Finden Sie schnell werkzeugbau für Ihr Unternehmen: 413 Ergebnisse

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.

Formzeug produziert am Standort Wegberg Spritzgussformen nach neuestem Stand der Technik! Spritzgusswerkzeuge bis zu einer Größe von 2.500 x 1.000 x 1.500 mm und einem Gewicht von bis zu 30 Tonnen bieten eine optimale Fertigung von Kunststoffartikel aller bekannten Thermoplaste. Werkzeuge aus Aluminium für die Klein- und Nullserienfertigung sind ebenso Bestandteil der Produktpalette wie Hochleistungswerkzeuge, die eine konstant hohe Qualität für die Großserienfertigung garantieren. Eingesetzte Werkzeugkonzepte sind z.B.: Kaskadenwerkzeuge Heißkanalwerkzeuge 2-Komponenten Werkzeuge Etagenwerkzeuge Werkzeuge mit Einlege Technologie Thermoschaumwerkzeuge Lehren- und Vorrichtungsbau Mehr als 50 Jahre Werkzeugmacherkunst und einige tausend gebaute Werkzeuge stehen hier für höchste Produktqualität und kostengünstige Produktion. Werkzeugbau 2015 Werkzeug 1965 Werkzeug 2015

Nur kurz zur Erinnerung: ein Mikrometer entspricht einem tausendstel Millimeter. Das verstehen wir von DFP unter Präzision. Und nicht nur wir – auch eine Vielzahl langjähriger Kunden weiß das zu schätzen. Einige von ihnen haben wir Ihnen unten aufgelistet. Außerdem finden Sie hier einen kleinen Ausschnitt aus unserem umfangreichen Teilespektrum. Sie werden sehen: Wie wir es auch drehen und fräsen – es passt perfekt.

Ständig wachsende Ansprüche an Formteile aus Elastomeren und Thermoplasten haben unseren eigenen Werkzeug- und Formenbau auf höchstem Niveau erforderlich gemacht. Nur durch die unmittelbare und engste Zusammenarbeit aller am Projekt beteiligten Experten ist der technisch und wirtschaftlich beste Weg möglich – ohne unnötige terminliche Verzögerungen und Herausgabe betriebsinterner Daten! Thenhausen Kurzprospekt Downloaden Sie hier unseren aktuellen Kurzprospekt

Gerade wenn es darum geht, Aufträge kurzfristig, fachgerecht und zuverlässig umzusetzen, haben Sie mit uns einen kompetenten Ansprechpartner an Ihrer Seite. Für die technische Umsetzung kombinieren wir die Möglichkeit des konventionellen Modell- und Werkzeugbaus nach klassischen handwerklichen Methoden mit modernen Technologien wie der 5 Achs CNC Technik. In Verbindung mit diverser CAD- Zeichensoftware, u.a. Solid-Works und unserem CAD/CAM System Alphacam ermöglicht uns diese Technik auch die Herstellung kompliziertester Formen. Erstellung von 3D-Daten Gerne übernehmen wir für Sie die Erstellung von 3D-Daten. Ihnen liegen nur STL-Daten vor? Wir können für Sie STL-Dateien nachbearbeiten bzw. auch reparieren.

Auf der Grundlage Ihrer Roh- oder Fertigteilzeichnung entwickeln wir eine schmiedegerechte Konstruktion und konstruieren zudem alle relevanten Werkzeuge für unseren hauseigenen Werkzeugbau. Qualität von Anfang an: Auf der Grundlage Ihrer Roh- oder Fertigteilzeichnung entwickeln wir in unserem technischen Büro eine schmiedegerechte Konstruktion. Mit den führenden CAD-Programmen, einer modernen Schmiedesimulationssoftware und nicht zuletzt mit der langjährigen Erfahrung unserer Konstrukteure entsteht das ideale Schmiedeteil für Ihren Anwendungsfall. Neben den Schmiedeteilen entwickeln und konstruieren wir auch alle für unsere Fabrikation relevanten Werkzeuge selbst und legen so schon vor dem ersten Fabrikationsschritt den Grundstein für unsere bekannte RUD-SCHÖTTLER Qualität. In unserem hauseigenen Werkzeugbau entstehen auf modernen, CNC-gesteuerten 5-Achsen-Bearbeitungszentren Schmiedegesenke sowie Abgrat-, Loch- und Kalibriervorrichtungen aus hochwertigen Werkzeugstählen.

Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Mit mehr als 50-jähriger Erfahrung entwickeln wir in unserer Konstruktionsabteilung für Sie die Tiefziehwerkzeuge für unsere Transferpressen, planen darüber hinaus 0-Serien und bringen diese individuellen Werkzeuge zur Serienreife. Bei dieser Konstruktionsarbeit bauen wir mit unserem Knowhow auf modernste CAD-Technologie. Für die Produktion optimaler Werkzeuge setzen wir neben der konventionellen, handwerklichen Fertigung ganz nach Bedarf auch auf den computergesteuerten Einsatz unserer CNC-Daten. Im Dialog mit unseren Kunden werden selbstverständlich ebenfalls deren Vorgaben und Daten in die jeweilige Konstruktion und den anschließenden Werkzeugbau integriert. Die auf diese Weise entstandenen Werkzeuge sind schließlich Grundlage der danach beginnenden Serienfertigung auf der Stufenpresse.

Perfektion und Zuverlässigkeit. Natürlich auch als Dienstleistung. Die Entwicklungsabteilung bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, insbesondere, wenn wir für ihr Produkt die passende und wirtschaftlichste Fertigungstechnologie entwickeln. So setzen wir unser gesamtes Know-how aus der Stanz- und Biegetechnik ein, um die Produktideen mit rationellen Fertigungslösungen zu produzieren. Absolute Präzision und ein Höchstmaß an Wiederholgenauigkeit bestimmen unseren Produktionsprozess – auch über große Stückzahlen hinweg. Dazu werden im eigenen Werkzeugbau Schneidwerkzeuge und Präzisions-Folgeverbundwerkzeuge in Modulbauweise erstellt. Hochmotivierte Mitarbeiter und eine eigene Instandsetzung gewährleisten schnellste Reaktionszeiten. Unsere Kunden erhalten professionelle Unterstützung von der ersten Idee bis hin zur finalen Umsetzung mit maßgeschneiderten Produktionslösungen.

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Projektplanung mit Form in jedem Detail Unser Werkzeugbau für Stanztechnik Durch unsere langjährige Erfahrung in der Projektplanung und Projektabwicklung können wir Ihnen bereits im Vorfeld bei der Produktentwicklung zur Seite stehen. So kann mithilfe unseres Fachwissens und einer geplanten Konstruktion eine gesteigerte Prozesssicherheit gewährleistet werden. Um Ihren Flexibilitäts- und Qualitätsansprüchen gerecht werden zu können, wird Ihr Auftrag mithilfe von unserem hauseigenen Werkzeugbau für Stanztechnik komplett bei uns abgewickelt. Auch bei kurzfristigen Änderungen können wir so schnell und zuverlässig reagieren. Für Sie, als unseren Geschäftspartner, garantieren wir dadurch eine erstklassige und kompetente Projektberatung und Betreuung, von der Idee bis zur Umsetzung. Mithilfe leistungsfähiger CAD-Technik und moderner Maschinen können wir im Werkzeugbau schnell auf Ihre Wünsche und Vorstellungen reagieren und diese realisieren. So können bereits im Vorfeld Probleme erkannt und eine wirtschaftliche Werkzeugplanung gewährleistet werden. Die Werkzeuge werden somit je nach Seriengröße effizient angelegt. Zu den Leistungen unseres Werkzeugbaus zählen die Konstruktion, Herstellung und Instandhaltung von: - Einlegewerkzeugen (Biege-, Präge- und Stanzwerkzeuge) - Folgeschneidwerkzeugen - Gesamtschneidwerkzeugen - Folgeverbundwerkzeugen - Ziehwerkzeugen - Prüflehren und Vorrichtungen Die Grundlage für unsere Konstruktion setzen Sie. Wir haben die Möglichkeit, unsere Konstruktion auf die folgenden Grundlagen aufzubauen: - Digitalisierung von Musterteilen in unserem Haus - CAD-Daten von Fertigteilen - Zeichnungen

Werkzeugbau Der Werkzeugbau ist das Herzstück von Hörmann Technologies. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und modernsten Technologien entwickeln und fertigen wir Werkzeuge, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Fokus liegt auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit​

Im hauseigenen Werkzeugbau ermöglichen wir unseren Kunden kurze Reaktionszeiten bei der Realisation neuer Produkte. Schnittstellen zu fast allen CAD-Programmen sorgen hierbei für eine reibungslose Kommunikation und Umsetzung Ihrer Konstruktionen.

Vor dem Formenbau senden wir detaillierte Design For Manufacturability (DFM) zur Freigabe an den Kunden Erstellung der Werkzeugkonstruktion im eigenen Haus Zunächst wird eine Projektanalyse durchgeführt, um alle kritischen Faktoren bezüglich des Produktionsprozesses und der technischen Merkmale des Produkts zu identifizieren und zu überprüfen. Danach wird auf Basis der gewonnenen Daten und Erkenntnisse eine ausführliche DFM (Design for Manufacturability) erstellt, um den Designansatz zu erläutern und offene Fragen zu klären, mögliche Schwachstellen aufzuzeigen und Optimierungsvorschläge zu diskutieren. Die finale DFM bildet die Basis für die 3D- Werkzeugkonstruktion und den Werkzeugbau. Werkzeugdesign: 3D Werkzeugkonstruktion DFM: Designanalyse in Powerpoint-Format

Präzisionsstanzteile, Wir setzen uns selbst die höchsten Maßstäbe. Um diese zu erfüllen, nutzen wir fortschrittlichste Technologien und liefern Komplettlösungen aus einer Hand. Präzisionsstanzteile, Unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau gehen stets mit größter Präzision und Genauigkeit vor. Im hauseigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen die Werkzeuge für Ihre Stanzteile, Stanzbiegeteile, Biegeteile etc. Bei Werkzeuganpassungen oder nachträglichen Auftragsänderungen sind wir in der Lage, schnell zu reagieren und wertvolle Zeit zu sparen. Unser Werkzeugbau wird durch eine CAD-Anlage unterstützt. Das erlaubt uns die Innovationskraft zu optimieren, und die Entwicklungszeit zu verkürzen.

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Nach Ihren Teilezeichnungen, Datensätzen, Musterteilen oder der Freigabe von zuvor uns gefertigten Prototypen konstruieren wir die zur Serienfertigung erforderlichen Werkzeuge und Vorrichtungen. Werkzeugbau: Der Baustein zum Erfolg! Wir kennen die verschiedenen branchenspezifischen Anforderungen, die an Stanzteile und den Teilelieferanten gestellt werden. Deshalb gehören auch sehr anspruchsvolle Aufgabenstellungen für uns zum Tagesgeschäft, das wir zügig und prozesssicher bewältigen. Unser Leistungsspektrum im Werkzeugbau umfasst: 3D-CAD/CAM Konstruktion & Programmierung (solidworks, Peps, HSMworks) Draht-Erodieren (auch im Lohn) mit Werkstückgrössen bis max. 600x400x350 mm Bohrerodieren (Startloch schiessen) mit Werkstückgrössen bis max. 250x350x300 mm Frästechnik mit Werkstückgrössen bis max. 650x500x500 mm Drehtechnik / CNC-Drehen mit Werkstückgrössen bis max. dm 380 x 1000 mm Flachschleifen mit Werkstückgrössen bis max. 600x300x375 mm und mehr…. Selbst komplizierteste Kundenwünsche sind für uns niemals ein Problem, sondern stets eine willkommene Herausforderung!

In unserem leistungsstarken Werkzeugbau stellen wir Folgeverbundwerkzeuge in Modul- und Standardbauweise zur Produktion der teilweise sehr filigranen Stanzteile in absoluter Präzision her. Diese Hochleistungswerkzeuge werden je nach Bedarf mit Hartmetall und CVD Beschichtung der Aktivelemente ausgestattet. Da der eigene Werkzeugbau eine zentrale Rolle in der Firmenphilosophie spielt, können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeuge garantieren. Hier können auch Prototypen und Vorserienmuster in kurzer Lieferzeit hergestellt werden.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Mit unserem eigenen Werkzeugbau für Presswerkzeuge sind wir in der Lage neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit zu realisieren. Das Strangpressen von Aluminiumprofilen ist ein Verformungsprozess. Dabei werden erhitzte Aluminiumbolzen (ca. 500 °C) mittels hydraulischer Pressen durch vorgewärmte Werkzeuge zu einem Profil gepresst. Anspruchsvolle Aluminiumprofile erfordern deshalb höchste Präzision, schon während des Werkzeugbaus. Beim Werkzeug sprechen wir aus diesem Grund auch vom "Herzstück" eines jeden Strangpressprofils. Qualität, Präzision und Erfahrung beim Werkzeugbau sind daher entscheidende Parameter für unsere hochkomplexen Aluminiumprofile. Mit unseren eigenen CAD-Konstrukteuren und Entwicklungstechnikern sind wir in der Lage, selbst Profile mit komplizierten Querschnitten und Verhältnissen zu pressen. Der Vorteil: -Korrekturen können jederzeit vorgenommen werden -Kein Zeitverlust und keine Versandwege -Reparatur, Wartung und Änderung im eigenen Haus Unsere Spezialisten für Presswerkzeuge realisieren neue Werkzeuge innerhalb kürzester Zeit. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion) Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet.

Willkommen in unserem Werkzeugbau, wo erfahrene Profis Hand in Hand mit der jungen Generation arbeiten, um ihr umfassendes Wissen weiterzugeben. Unsere Leidenschaft für Präzision und Innovation spiegelt sich in jedem Detail unseres Unternehmens wieder. Unsere Flexibilität wird durch einen beeindruckenden CNC-gesteuerten Maschinenpark mit 5-Achs-Zentren gewährleistet. Hier vereinen wir traditionelle Handwerkskunst mit modernster Technologie. Die eigene Programmierung unserer Erodier-, Fräs- und Drehmaschinen mit CAM-Programmen ermöglicht es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Präzision ist unser Maßstab, insbesondere wenn es um das Erodieren auf den Mikrometer genau geht. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Werkzeugen, von Biege- über Stanz- bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen, die in den kleinsten Abmessungen genauso erfolgreich umgesetzt werden wie in Großprojekten von beeindruckenden 3m x 1,5m. Bei uns endet die Zusammenarbeit nicht mit der Produktion. Wir sind stolz darauf, aktiv an der Projektausarbeitung mit unserer Konstruktionsabteilung teilzunehmen. Durch diesen integrativen Ansatz stellen wir sicher, dass unsere Lösungen nicht nur technisch ausgefeilt sind, sondern auch den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Sicherheit steht bei uns an oberster Stelle. Wir setzen die neuesten Baugruppen ein, um ein Höchstmaß an Sicherheit zu gewährleisten. So können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Produkte nicht nur präzise, sondern auch zuverlässig und sicher sind.

Wir stellen Werkzeuge und Vorrichtungen her, die speziell für die Bearbeitung und Montage Ihrer Modell- und Werkstücke entwickelt wurden.

Mit unserem eigenen Werkzeugbau werden Formen und Werkzeuge schnell und effektiv gewartet, angepasst und repariert.

Hier sind Sie an der richtigen Stelle, um aus Ihren ersten Ideen ein optimales Werkzeug werden zu lassen. Durch unsere langjährige Erfahrung können wir den Bau Ihrer individuellen Spritzgießform realisieren, dabei stehen Qualität und Termintreue an erster Stelle. Was können wir für Sie tun? Spritzgießwerkzeuge CNC Fräsen Senkerodieren Flachschleifen Unsere Leistungen »

Unser wichtigstes Werkzeug – Ihre Vorstellungskraft. Aus unserem Leistungsspektrum ____________________________________ Zu den Referenzen Sondermaschinen Pneumatisch, Hydraulisch und Servoelektrisch angetriebene Sondermaschinen für die Metallbearbeitung. Montagetechnik Vorrichtungen und Pressen für Baugruppenmontagen im Metallbereich. Messvorrichtungen Prüflehren und Messvorrichtungen, Messhalterungen und Einstellmeister für 3D Messmaschinen. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge, Umform- und Biegewerkzeuge, Trennwerkzeuge und Clinchwerkzeuge. Profiliertechnik Walzgerüste, Bandführungen, Richtgeräte und Einlauftische. Sondermaschinen Pneumatisch, Hydraulisch und Servoelektrisch angetriebene Sondermaschinen für die Metallbearbeitung. Montagetechnik Vorrichtungen und Pressen für Baugruppenmontagen im Metallbereich. Messvorrichtungen Prüflehren und Messvorrichtungen, Messhalterungen und Einstellmeister für 3D Messmaschinen. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge, Umform- und Biegewerkzeuge, Trennwerkzeuge und Clinchwerkzeuge. Profiliertechnik Walzgerüste, Bandführungen, Richtgeräte und Einlauftische. Sondermaschinen Pneumatisch, Hydraulisch und Servoelektrisch angetriebene Sondermaschinen für die Metallbearbeitung. METAWE - Werkzeuge & Vorrichtungen _____________________ Wir bieten dem Kunden basierend auf unserer langjährigen Erfahrung eine maßgeschneiderte Lösung für sein Fertigungs-Problem. Dabei gehen wir flexibel auf Wünsche und Vorschläge ein und berücksichtigen gängige Normen und internationale Standards. Als inhabergeführtes, mittelständiges Familienunternehmen legen wir Wert auf Kundennähe und langfristige, vertrauensvolle Partnerschaften. Bei uns trifft der Kunde auf kurze Wege und klare Strukturen. Unser Anspruch an hohe Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich dabei in einem modernen und sauberen Betrieb wieder. Um auch besondere Wünsche des Kunden umsetzen zu können und sehr kurze Lieferzeiten zu garantieren, halten wir ein weit verzweigtes Netzwerk an Partnern und Zulieferern vor. SO ARBEITEN WIR - UNSER PROJEKTABLAUF ____________________________________________________ 1.Bauteil Sie suchen nach einer wirtschaftlichen Fertigungslösung - wir helfen bei der entsprechenden Optimierung des Bauteils. 2. Konzept Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung und gängigen technischen Standards entwickeln wir ein maßgeschneidertes Konzept. 3.Konstruktion Zunächst werden Skizzen erstellt auf deren Basis eine 3D Konstruktion mit modernen CAD Systemen entwickelt wird. 4.Umsetzung Nach Kundenfreigabe werden die Einzelteile in unserer modernen CNC Fertigung hergestellt und zu einem fertigen System zusammengeführt.

Hochpräzise 2K- und 3K-Spritzgusswerkzeuge für über 50 Spritzgussmaschinen mit bis zu 6.500 KN Zuhaltekraft, vollautomatische Materialzuführung und Kontrolle, auch mit Hilfe von über 35 Industrierobotern.

Meisterbetrieb Ihr kompetenter Ansprechpartner für Vakuum Werkzeugbau, H.F. Elektroden, 3D Konstruktion, 3D Druck und CNC-Frästechnik

sind die Kernstücke und Fundamente unserer Arbeit. Wir sind führend in einer Reihe von Techniken und erweitern unsere Möglichkeiten kontinuierlich: Wir koordinieren Bauteilgestaltung, Formwerkzeuge, Prozesssteuerung und die speziellen Verfahren zur Nachbehandlung. Unsere profunden Materialkenntnisse und langjährige Fertigungserfahrung sorgen für einen jederzeit optimal kontrollierten Prozessablauf. Sie werden ergänzt durch hochwertige Computertechnik wie z. B. unsere Simulationssoftware, die bereits im Vorfeld präzise Vorhersagen über das Endprodukt möglich macht.

Für besonders individuelle Produktanforderungen entwickeln wir passende Werkzeuge und Sondermaschinen. Unsere geschulten Mitarbeiter fertigen die benötigten Geräte und Teile bei Bedarf selbst an. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge für Spritzgießen, Schweißen, Schneiden oder Stanzen. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir die Anforderungen an Ihre Verkaufsverpackungen und erfüllen flexibel Ihre besonderen Wünsche. Sprechen Sie uns einfach an!

Nach Ihrer Fertigungsfreigabe, erfolgt die endgültige Serienfertigung. Etwaige Anpassungen und Optimierungen fließen in die Fertigung der Serienwerkzeuge ein. Auf Wunsch stellen wir Ihnen Ausfallmuster zur abschließenden Freigabe zur Verfügung.

Zuverlässige und langlebige Folgeverbundwerkzeuge mit höchster Wirtschaftlichkeit sind das Ergebnis kompetenter Planung und Abstimmung.