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In unserem Werkzeugbau des Unternehmens werden modernste CAM-Technologie und die traditionelle Handwerkskunst der Metallbearbeitung effizient miteinander kombiniert. Die Computerdaten eines neuen Produkts steuern die Prototypenerstellung und die CNC-Fräsmaschinen im Formenbau. Erfahrene und bestens geschulte Mitarbeiter konstruieren und montieren Betriebsmittel für die Automation der Fertigung. Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Werkzeug für einen Axiallüfte

Die Erstellung von präzisen und individuellen Spezialwerkzeugen, Formen, Vorrichtungen, sowie Bauteilen für verschiedenste Anwendungen, ist Teil unserer Produktpalette.

Auch im Bereich Werkzeugbau reagieren wir flexibel und kurzfristig auf Ihre Wünsche und erstellen Werkzeuge für Ihre Produktion. Wir unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Projekts, beraten Sie - wenn gewünscht - bei der Planung, prüfen die Machbarkeit, erarbeiten Lösungsvorschläge, produzieren präzise und liefern termingerecht. Ob Einzelfertigung, kleine Serien oder ein komplettes Sortiment - wir stellen uns auf Ihren Bedarf ganz individuell ein. Die Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erfolgt mittels modernster CNC- Zerspanungstechnik sowie hochpräziser Erodiertechnologie. Unsere Konstruktion wird unterstützt vom Programm ,,Solid Works", alle gängigen CAD- Formate (DWG, DXF, STEP, IGES usw.) können eingelesen werden.

Auf Grundlage der 3D-Zeichnung werden die benötigten Formen und Werkzeuge schließlich hergestellt. Dabei betreuen wir Sie während des gesamten Prozesses, vom Erstmuster bis zum Serienprodukt. Die Werkzeuge werden von uns und unseren Partnern mit modernsten CAD-Systemen für höchste Ansprüche an Funktionalität und Design optimiert.

Ein perfektes Spritzgusswerkzeug ist der entscheidende Baustein für ein qualitativ ansprechendes Bauteil und für eine industrielle und wirtschaftliche Fertigung. Wir legen aus diesem Grund den Fokus auf den Ausbau und die Weiterentwicklung unseres In-House-Werkzeugbaus und die dort eingesetzten Technologien. Mit unserem Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität und können Modifikationen an den Bauteilen pragmatisch und zeitnah umsetzen. Je nach Projektumfang, Komplexität und Terminsituation greifen wir auch auf die Unterstützung unserer langjährigen Partner aus Osteuropa und China zurück und erfüllen daher die Anforderungen und Ansprüche unserer Kunden im vollem Umfang.

Werkzeuge werden in unserem Hause entwickelt und gebaut. So garantieren wir eine passgenaue Fertigung – alles aus einer Hand.

Unser Unternehmen verfügt über einen eigenen Formen- und Vorrichtungsbau, der Ihre Ideen schnell, zuverlässig und innovativ in Form bringt. Als Technologieführer bieten wir Ihnen innovative Werkzeug- und Angusssysteme. Profitieren Sie von einem kompletten Leistungsspektrum: Formen- und Vorrichtungsbau innovative Werkzeug- und Angusssysteme Vakuum- und Kaltkanaltechniken äußerst kurze Reaktionszeit Wir begleiten Sie gerne bei jedem Ihrer Projekte!

Sondermaschinen Vakuumformen (Sonderanfertigungen) Ziehwerkzeug Werkzeug für Gewindeform Stanzwerkzeug für Automobilbereich

Modernster Maschinenpark, kompetentes Personal und hohes Know-How ermöglichen die effiziente Herstellung Ihrer Werkzeuge, Vorrichtungen und Spritzgussformen. Für Serien von 100 bis 1 Mio. Produktionskapazität. SPRITZGUS

Im Bereich des Werkzeugbaus konstruieren wir individuell nach Ihrem Muster, sowie nach Zeichnungen, oder Datensätzen. Grundlage einer erfolgreichen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist das Gespräch. Während der Entwicklungs- und Konstruktionsphase stehen wir unserem Geschäftspartner und Kunden mit unserer langjährigen Erfahrung, fundiertem Wissen, sowie den neuesten technischen Möglichkeiten beratend zur Seite. Die Flexibilität und effiziente Arbeitsweise unseres Teams ermöglichen dabei eine schnelle Reaktion auf gewünschte Anpassungen oder Änderungen.

Alles aus einer Hand: Die Werkzeuge für die Produktion Ihrer Präzisions-Stanz- und Biegeteile entstehen in unserem mit modernsten Maschinen ausgestatteten hauseigenen Werkzeugbau. Das ermöglicht nicht nur ein großes Maß an Qualität und Flexibilität bei Änderungen in Planung und Konstruktion, sondern auch speziell auf Ihre Wünsche zugeschnittene Lösungen. Konstruktion Mit unseren CAD/CAM-Systemen konstruieren wir hochgenaue und leistungsfähige Stanz- und Biegewerkzeuge nach Ihren individuellen Wünschen und Aufgabenstellungen. Werkzeugbau Im Werkzeugbau setzen wir schwerpunktmäßig auf Draht- und Senkerosionsverfahren im Ölbad – mit Maschinen der Firma Agie Charmilles. Das Ergebnis: präzise arbeitende Werkzeuge mit hoher Oberflächengüte und optimaler Standzeit. Unsere Partner im Bereich Werkzeugbau SFT Stanz- und Formtechnik GmbH & Co. KG

Wir sind seit vielen Jahrzehnten ein erfolgreiches Unternehmen im Bereich Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Zu unseren Stärken zählt unter anderem die CNC-Technik. Ein weiteres Spezialgebiet von uns ist die Erstellung von speziellen Masken und Abdeckungen für die Bearbeitung im Plasmaverfahren, sowie für den optimalen Transportschutz. Des Weiteren bieten wir Ihnen das präzise Erfassen von Daten Ihrer Objekte durch unseren modernen, leistungsstarken und mobilen 3D-Scanner an.

Folgeverbund- und Transferwerkzeuge Wir entwickeln und fertigen Folgeverbundwerkzeuge bis zu einer Länge von 5000 mm in modularer Bauweise, individuell auf Ihre Fertigungsbedingungen zugeschnitten. Vorrichtungen (Spann-/Montagevorrichtungen) Zur Durchführung und Vereinfachung von Bearbeitungen oder Montagevorgängen fertigen wir Vorrichtungen nach Ihren individuelle Anforderungen. Ebenso willkommene Herausforderung ist die Integration von Stempel- oder Prägevorrichtungen in Ihre Fertigungslinie. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam die beste Lösung und sorgen so für optimale Wertschöpfung Ihrer Prozesse. Funktionsintegration Zur Senkung der Stückkosten müssen heute immer häufiger Bearbeitungen in den Stanzprozess integriert werden, so dass maschinenfallende Endprodukte entstehen. Wir nehmen gemäß Ihren Vorgaben Mutternzuführgeräte, Gewindeformeinheiten und vieles Mehr in unseren Werkzeugen auf und sorgen mit entsprechenden Präge-Formprozessen für den festen Sitz und optimale Drehmomentübertragung. Sie wollen im Werkzeug Gewinde schneiden oder Gewinde formen ? Kein Problem. Wir versehen Ihre Teile mit normgerechten Durchzügen und nehmen die gewünschte Gewindeeinheit in Ihr Werkzeuge auf. Einzelwerkzeuge Wir entwickeln und fertigen Einzelwerkzeuge bis zu einer Länge von 1500 mm für reibungslos funktionierende Produktionsprozesse.

Im Bereich des Automotive Werkzeugbaus können wir unseren Kunden ein Optimum an Präzision auf der gesamten Entwicklungslinie sowie eine ausgeprägte Werkstoffkompetenz und leistungsstarke Maschinentechnik anbieten. Zudem zählen Umformwerkzeuge für den Karosseriebau, einerlei ob Außenhaut, Falzanlagen oder Strukturteile, zu unserem täglichen Geschäft. Wir beraten Sie gerne individuell.

Die Mitarbeiter im Werkzeugbau sorgen für die reibungslose Umsetzung der Vorgaben unserer Konstruktion. Die Daten werden an derzeit 5 Programmier-Arbeitsplätzen in Fräsdaten umgesetzt. Hier setzen wir die Programme DepoCam und hyperMill ein, die die Daten für unsere 7 Portalfräsmaschinen mit einer Heidenhain-Steuerung erzeugen. UNSERE TECHNIK MASCHINENPARK WERKZEUGBAU Der Maschinenpark in der Fräsabteilung besteht aus folgenden Maschinentypen: TRIMILL VM 7035 Im August 2016 haben wir unsere neue 5-achsige, vertikale Portalfräsmaschine von TRIMILL in Betrieb genommen. Die TRIMILL VM 7035 wurde unseren Anforderungen entsprechend gebaut. Als Besonderheit gegenüber unseren bestehenden Fräsmaschinen ist mit der VM 7035 ein automatischer Fräskopfwechsel möglich. Wir können hier drei verschiedene Köpfe einsetzen. Arbeitsbereiche X-Achse (Doppelbalken verfährt längs / nutzbarer Arbeitsbereich) ...... 7.000 mm Y-Achse (Schieberfräseinheit/Kreuzschieber verfahren quer) ...............3.500 mm Z-Achse (Schieberfräseinheit verfährt vertikal) ....................................1.500 mm C-Achse (Drehung der Schnittstelle für das Andocken von Fräsköpfen) +/-240 Grad Lichtes Maß zwischen den Seitenwänden ...... 5.198 mm Verfahrgeschwindigkeiten X-, Y- und Z-Achse .................... 40.000 mm/min C-Achse .................................... 50 1/min Maschinentyp: Trimil VF 4525 3+2-Achsmaschine zur Zerspanung großer Werkzeuge mit automatischem Werkzeugwechsel. Die Aufspannfläche für Werkzeuge beträgt 5000 x 2800 mm. Verfahr-Wege in X 4500 Y 2500 Z 1250 (mm)

Maximale Werkzeugabmessungen - 1300 x 700 mm in Groß- und Kleinserienauslegung Versuchswerkzeuge zur technologischen Bauteilabschätzung Werkzeuggewicht bis zu 4 Tonnen Werkzeuge in 2 – Komponenten-Technologie mit 180° Wendeeinheiten Einbringen von Narboberflächen Werkzeuge zur Herstellung von Kunststoffgewinden Erstellung von Meß- und Prüfvorrichtungen zur Bemusterung und serienbegleitenden Bauteilüberwachung CAD/CAM gestützte Bearbeitung der Werkzeuge mit: Werkzeuge mit Gewinde Entformung 2-Komponenten- Spritzgießen mit Teilumsetzung oder Wendeeinheit HSC- Fräsen mit 5 Achsen Schleifen Tiefbohren

Der Bereich Werkzeugbau umfasst die Herstellung sämtlicher Werkzeugtypen zur Blechbearbeitung so z. B. Schneid-, Stanz- und Biegewerkzeuge sowie Folge- und Folgeverbundwerkzeuge. Durch jahrelange Erfahrungen im Werkzeugbau, verfügen wir über das nötige Know-how, um Ihre geplanten Werkzeuge in Einzelkomponenten herzustellen und zu montieren. Gerne übernehmen wir auch diverse Reparaturen und Modifizierungen an Ihren kompletten Werkzeugen oder einzelnen Bauteilen. Nichts ist unmöglich Die Erprobung der gefertigten Werkzeuge erfolgt auf eigenen Pressen. Damit werden die Einarbeitungszeiten bei Ihnen als Kunde auf ein Minimum reduziert. Sollten unsere eigenen Pressen nicht ausreichen, können wir dank externer Partner auf Pressen bis zu 3.000 Tonnen zugreifen. Zudem können wir zu den entstandenen Erstmusterteilen jederzeit, durch Hilfe unserer 3D-Messmaschine, professionelle Messprotokolle erstellen.

Brech- und Schneidwerkzeuge Entgratwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Mess- und Prüfvorrichtungen Schweiß-, Biege-, Bohrvorrichtungen Werkzeuge zur Herstellung von Isoliersystemen Transport- und Montagevorrichtungen

Zu unserem Leistungsspektrum im größten Geschäftsfeld Werkzeugbau gehört der komplette Erstellungsprozess von der Bauteilentwicklung bis zum After-Sales. Unsere Vorgehensweise

Werkzeuggarantie über einen Zeitraum von bis zu 2 Mio. Zyklen. Maßstab in Kompetenz und Service Der Werkzeugbau liegt uns am Herzen. Denn hier können wir unsere Kompetenz voll ausspielen. Es geht immer um die exakte Lösung, die Form ist die Basis für jedes Spritzguss-Produkt. Hier punkten die Experten von Perzi mit Genauigkeit, Erfindergeist und Einfühlungsvermögen. 50 Jahre Erfahrung und ein top moderner Maschinenpark, ua Linear Technik mit Sodick Maschinen, erleichtern die Entscheidung pro Perzi sowie eine Werkzeuggarantie über einen Zeitraum von bis zu 2 Mio. Zyklen. Es ist die Summe vieler überzeugender Argumente, die Kunden aus ganz Europa und darüber hinaus zu Perzi führt. Die Zeichen stehen auf Wachstum In jüngster Zeit ist der Werkzeugbau auch räumlich gewachsen. Ein Zubau hat neue Entwicklungsräume geschaffen. Konstruktion – Fräsen – Erodieren – Instandhaltung – alle Bereiche sind eigenständig und sorgsam nach Effizienz- und Qualitätsvorgaben organisiert. Der gut strukturierte Organisationsablauf sorgt für schnelle Durchlaufzeiten. Je nach Anforderung und Aufwand können Kunden innerhalb von 5 bis 12 Wochen auf das komplette Werkzeug zugreifen.

Schwörer + Offenburger konzentriert sich auf die Realisierung kundenspezifischer Lösungen mit einem komplexen Anforderungsprofil. Dies setzt langjährige Erfahrungen, spezifisches Know-how und eine Maschinentechnologie nach dem neuesten Stand voraus. Neben der Fertigung gibt es bei Schwörer + Offenburger eine eigene Planungs- und Konstruktionsabteilung, um dem Kunden eine Komplettleistung aus einer Hand anzubieten. Alle Konstruktionsplätze sind mit der neuesten CAD/CAM-Technologie ausgestattet. Im Werkzeug- und Vorrichtungsbau werden Stanz- und Umformwerkzeuge sowie differenzierte Baugruppen gefertigt. Der Stanzwerkzeugbau hat sich in den letzten Jahren zu einem Schwerpunktbereich entwickelt.

Qualitäts- und termingerechter Fertigungsprozess Erzeugung komplexer als auch funktional einfach modellierter Presswerkzeuge zur Herstellung von Karosserie- und Außenhautteilen nahezu alle Ausmaße und Schwierigkeitsgrade abgedeckt Kotflügel, Dächer, Seitenwandrahmen außen und innen, Türen, Front- und Heckklappen, Strukturteile oder Bodengruppenteile Verarbeitung verschiedenster Materialgüten Werkzeuge für Blechteile aus gewalzten Blechen/Werkzeuge für flexible gewalzte Bleche oder hoch- und höchstfeste Blechwerkstoffe Werkzeugarten

Kompetenz schafft Qualität Mit unserem schlagkräftigen Team aus hochqualifizierten Fachkräften erstellen wir Werkzeuge, die durch Genauigkeit, Qualität und eine hohe Lebensdauer überzeugen. Unseren Spezialisten steht ein umfangreiches Arsenal an modernsten Maschinen zur Verfügung, der durch eine breite Produktionstiefe höchste Flexibilität garantiert. Unsere Spezialität sind Vielkavitätenwerkzeuge für technische Kunststoffteile: Derzeit realisieren wir Werkzeuge mit bis zu 128 Kavitäten. Für zusätzliche Präzision und lückenlose Qualität in der Fertigung sorgen Drucksensoren in jeder Kavität.

In unserem Werkzeugbau steht uns ein leistungsfähiges CAD-System zur Verfügung, mit dem wir Ihre Projekte umsetzen können. Leistungsfähige, moderne CNC-Dreh-, Fräs- und Erodiermaschinen sind im System vernetzt und erlauben uns kostengünstig und zeitnah neue Produkte zu generieren.

Schnörkellos und zielbewusst. Die zur Fertigung von Prototypen und Serienteilen erforderlichen Werkzeuge, Vorrichtungen und Lehren entwickeln wir in Form von Projekten. Bereits in der Planungsphase erarbeiten wir bereichsübergreifend im Team die erforderliche Produktsicherheit und die Voraussetzungen für eine fehlerfreie Serienproduktion durch Herstellbarkeitsanalysen, FMEAs und eine Qualitätsvorausplanung. Diese überwachen und aktualisieren wir während der gesamten Prozessentwicklung bis zur Serienreife. Ergebnisse und Erfahrungen aus den Entwicklungstätigkeiten sowie dem Serieneinsatz erfassen wir systematisch. Sie sind Grundlage für unseren Verbesserungsprozess. Bau von Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeugen, Vorrichtungsbau, Lehrenfertigung, Prototypenbau, Sondermaschinenbau.

Wir sind DER kompetente Werkzeugbauer mit technischem Know How und Kreativität. Wir können Ihnen komplexe Stanz-Werkzeuge in kurzer Zeit fachgerecht konstruieren und anfertigen. Moderne Technik und prozess-optimiertes Arbeiten bilden die Grundlagen für unseren flexiblen und kompetenten Service. Unser hochqualifiziertes Personal verfügt über das nötige Fachwissen und die Kreativität um die beste Lösung für Ihr Produkt zu finden. Wir bauen Ihr Werkzeug nach Ihren Vorgaben oder entwickeln mit Ihnen zusammen Werkzeuge für hochwertige Stanz-, Zieh- und Umformteile. Die Herstellung von Folgeverbund-, Gesamtschneid-, Zieh- und Biegewerkzeugen sind für uns Routine und mit Hilfe des CAD/CAM-System VISI der Firma Vero Software umgesetzt. Wir können somit alle gängigen CAD Formate verarbeiten.

Werkzeugbau • Strukturteile Merkmale Strukturteile sind für uns tägliches Geschäft. Ob Stahl oder Aluminium, unsere Mitarbeiter wissen, worauf es ankommt. Neben den klassischen Transfer- oder Tandemwerkzeugen fühlen wir uns auch bei den komplexen Strukturteilen wie Heckklappen, Radhäuser oder Abschlussleuchten besonders heimisch. Der Einsatzort spielt übrigens keine Rolle, unser Team arbeitet sämtliche Werkzeuge weltweit bei Ihnen vor Ort ein. Werkzeugbau • Aussenhaut Merkmale Der Bereich Außenhaut stellt hohe Ansprüche an die Mitarbeiter – von der Auftragsvergabe über das Try-out bis zur Einarbeitung. Ein speziell geschultes Team kümmert sich um diese Königsklasse, ihre Projekte sind uns eine willkommene Herausforderung. Werkzeugbau • Folgeverbundwerkzeuge Merkmale Bestehend aus bis zu 3.000 Einzelteilen und einem Stückgewicht von 50 t werden Werkzeuge mit den Abmaßen 5.000 mm x 2.500 mm in unserem Hause montiert und probiert. Die anschließende Einarbeitung mit unseren Spezialisten geschieht beim Kunden unter Produktionsbedingungen mit bis zu 40 Hub/min. Werkzeugbau • Platinenschneidewerkzeuge Merkmale Platinenschneidwerkzeuge werden nach Kundenwunsch mit einer Genauigkeit von 0,01 mm Schnittluft angefertigt. Dank unserer speziell entworfenen Universalschere sind Anforderungen und Lösungen kaum Grenzen gesetzt. Experten in unserem Hause montieren die Werkzeuge und arbeiten sie in den Presswerken unserer Kunden ein. Weitere Informationen in unserer Broschüre

Der Maschinenpark im Werkzeugbau umfasst neben CNC 5- und 3-Achsen-Fräsmaschinen, HSC Fräsmaschinen, Erodiermaschinen und Drahtschneidemaschinen sowie CNC-Drehmaschinen. Neben der Herstellung von kompletten Spritzgießwerkzeugen und Heizkanalsystemen werden zusätzlich Einzelteile gefertigt und sämtliche Reparaturen sowie Instandhaltungen von unseren qualifizierten Mitarbeitern übernommen. Aufgrund unserer Spritzgießerei vor Ort können Werkzeugmusterungen direkt im Anschluss an deren Fertigstellung durchgeführt werden. Dementsprechend erfolgt auch ein direkter Informationsaustausch hinsichtlich Optimierungen und Produktions-/Prozessreife des Werkzeugs zwischen Werkzeugbau und Spritzgießerei. Eckdaten • Werkzeugstahl 1.2767 • Härte 54HRC +-2 • Meusburger Werkzeugaufbau • Tieflochbohrungen bis 300 mm Tiefe ab Ø 0,3 mm Ihr starker Partner für maßgeschneiderte Projekte von der Idee bis zum fertigen Produkt! Leistungen 3D-Koordinatenmessung Konstruktion Werkzeugbau Produktion Montage

Aus Erfahrung. Die Konstruktion und Fertigung von Prototypen- und Serienwerkzeugen und den zugehörigen Fertigungs- und Prüfvorrichtungen erfolgt in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Unsere Erfahrung, der Einsatz modernster CNC-Technik und die Fertigung vor Ort tragen dazu bei, dass bei der Bauteilfertigung Durchlauf- und Entwicklungszeiten optimiert werden. Wir fertigen ein breites Spektrum von einfachen Fertigungsvorrichtungen bis hin zu hochkomplexen Folgeverbundwerkzeugen.

Die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierten Betriebsmittel finden in der Folgeverbund- und Bihler-Stanz-/Biegetechnologie ihren Einsatz. Entsprechend den Kunden- und Artikelanforderungen legen wir gemeinsam den Werkzeugtyp fest, um so ein passendes Kosten/Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Von einfachen Vor- und Kleinserienwerkzeugen bis hin zu Higtech Präzisionswerkzeugen, bieten wir je nach Bedarf kundenspezifische Lösungen an. Ein eingespieltes Team aus erfahrenen Fachleuten des Werkzeugbaus und der Werkzeugentwicklung sind der Schlüssel für unseren Erfolg. Werkzeugmontage Langjährige praxisorientierte Erfahrung in der Montage von mehreren Hunderten Werkzeugkomponenten zu einem fertigen Betriebsmittel und die anschließende Begleitung bis zur Serienreife, sorgen für einen abgestimmten Fertigungsprozess. Werkzeugkomponenten In unserem Partnernetzwerk haben Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartmetallbearbeitung von Einzelteilen und Platten. Somit decken wir die komplette Prozesskette der Werkzeugherstellung ab.