...Die Zinkphosphatierung ist ein rein chemisches Verfahren, das unter anderem Bohrungen und Innenbereiche beschichtet und durch seine zahlreichen Kapillaren und Hohlräume ein gutes Saugvermögen für Öle, Wachse und Seifen hat.
... verschiedenen Ausführungen an, z. B. galvanisches Verzinken, Tauchverzinken und Zinkphosphatierung.
Brünieren: Wir brünieren Ihre Bauteile, um ihnen eine einwandfreie Optik und Korrosionsbeständigkeit zu verleihen.
Härten: Wir härten Ihre Bauteile, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
Eloxieren: Wir eloxieren Ihre Aluminiumbauteile, um sie vor Korrosion und Abnutzung zu schützen.
Lackieren: Wir...
... Korrosionsschutzeigenschaften vergleichbar mit einer Zinkphosphatierung.
Die Chrom(VI)-freie Passivierung für Aluminium und Magnesium erfüllt für die Normen MIL-DTL-81706B, MIL-DTL 5541F und ist nach Qualicoat gelistet.
Aufgrund eines niedrigen Oberflächenwiderstandes von <32,25 mOhm/cm² und eines hohen Korrosionsschutzes bereits auf unbeschichteten Oberflächen von > 336 h NSS ist dieses Verfahren besonders für die Elektronik-, Automobil- und Flugzeugindustrie geeignet.
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... Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt.
2. Auftragen des Lackpulvers
Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt...
... gleichzeitig sehr hoher Korrosionsschutzwirkung. Anforderungen von über 1000 Stunden Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 sind mit Klever Beschichtungstechnik ohne Probleme umsetzbar.
Gerne bieten wir Ihnen neben einer geeigneten Vorbehandlung wie Zinkphosphatieren auch ein nachgelagertes Finishing mit einem individuell auf Ihren Anwendungsfall abgestimmten Topcoat an. Durch die Kombination eines...
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Bauteile entfettet, gespült, aktiviert, mit
Zink- Phosphatierung überzogen, erneut gespült,
passiviert und nach einer Spülung mit
Reinstwasser im Tauchverfahren elektrostatisch
mit der KTL Beschichtung versehen.
Salzsprühtest Einschichtung-KTL: 700 Stunden
Salzsprühtest Einschichtung-KTL mit Spritzlackierung: 1000 Stunden
Auf Wunsch können die Oberflächen mit
Lackierrobotern in der vom Kunden
spezifizierten Farbe decklackiert werden.
Maximale Abmessung der Teile: 2 x 2 x 3 m
Maximalgewicht: 750 kg...
... Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt.
Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren...
... Schichtdicken zwischen 15 und 60 µm erreicht werden. Der Lack wird anschließend bei 150 - 200°C im Durchlaufofen vernetzt. Die Oberfläche des beschichteten Bauteils ist besonders korrosionsbeständig sowie kratz- und stoßfest.
Fahrzeugbau und Nutzfahrzeugtechnik
Nach der Zinkphosphatierung durchläuft das Material mehrere Spülgänge mit deionisiertem Wasser. Anschließend werden im kathodischen...
... gefragt. Besonders gut sind Gussteile, Stanz- und Umformteile sowie komplette Schweißbaugruppen geeignet. Die Auswahl der beschichteten Materialien reicht vom blanken oder verzinktem Stahl bis zu Aluminium.
Vorbehandlung
Entfetten, Spülen, optionales Beizen, Aktivieren und Zinkphosphatieren sind die Basis für die KTL-Beschichtung, die den Anforderungen der Automobilindustrie gerecht wird...
...Biocide. IMUNELL L500 bietet aufgrund seines Aufbaus ein sehr breites mikrobizides Spektrum, wirksam gegen Bakterien, Hefen und Schimmelpilze.
IMUNELL L500 ist ein technisches Konservierungsmittel, das auch Legionellen sicher abtötet (Legionella pneumophila, Methode: Ph. Eur. 2.6.12). Dieses Präparat ist in Anwesenheit von stark alkalischen Tensiden bis pH 11,5 und bei 60 °C wirksam. Haupteinsatzgebiet: In den Spülen der Vorbehandlungsanlagen (VBH) in KTL-Anlagen verhindert es langfristig Bakterienwachstum und mögliche Biofilmbildung. Verträglich mit der Zinkphosphatierung.
...Statisch optimierte und stabile Profile.
Sendzimirverzinkte Rahmenkonstruktionen
Fachlasten (je Fach) von bis zu 4250 kg.
Verstellbarkeit der Palettenträger im Raster von 50 mm.
Richtig dimensioniertes Zubehör wie z. B. Rammschutzecken und -wände.
Die Oberflächentechnik mit einer kathodischen Tauchlackier-Anlage (KTL),beschichtet alle lackierten Bauteile.
Nach einer umfassenden Vor- und Nachbehandlung (entfetten, reinigen, aktivieren, zinkphosphatieren, tauchlackieren und einbrennen) werden die Regale durch eine lichtgraue (etwa RAL 7035) Beschichtung gegen Korrosion geschützt.
...Durch zuverlässige Partner für Oberflächenbeschichtung bieten wir Rohre und Baugruppen komplett inklusive Farbe und Oberflächenschutz.
Auf Wunsch erhalten Sie die gewünschten Rohre und Baugruppen auch mit Oberflächenbeschichtung wie ...
KTL
ACC
Pulverbeschichtung
Zink-Phosphatierung
verchromt
FE/Zn
glanzchromatiert
etc.
Durch zuverlässige Partner für Oberflächenbeschichtung bieten wir Rohre und Baugruppen komplett inklusive Farbe und Oberflächenschutz. Sie sparen Zeit und logistischen Aufwand. Wir liefern das fertige Produkt.
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Eisen- und Zinkphosphatierung
Chromatierung
Beflammung
Wir stimmen das Vorbehandlungsverfahren individuell auf Ihre Anforderungen und mit Ihrem Chemikalienlieferanten ab. Bei Bedarf stehen wir auch gerne beratend zur Seite.
Insbesondere berücksichtigen wir:
Qualitätsanforderungen
Prüfvorschriften
Werkstoffe
Wirtschaftlichkeit
Umweltaspekte
Wir haben die richtigen Lösungen für...
...Hierbei sind Mehrfachaufbauten (z.B. Grundieren, Füllern und Decklackieren) und eine alkalische Reinigung, sowie Zinkphosphatierung als Vorbehandlung möglich.
Abmaße: (BxHxT) 2,0 x 1,0 x 0,6m bis zu 200kg...
... bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig.
Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz...
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Folgende Vorbehandlungen sind möglich:
• Gelb - und Grünchromatierung
• Zinkphosphatierung
• chromfreie Konversation
Vorteile
• hochwertiger Korrosionsschutz
• stark mechanisch belastbar
• keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays
• sehr gute chemische Beständigkeit
• hohe Steinschlagfestigkeit
• als Polyesterpulver sehr UV-beständig
• dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen
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... Lackierung
Qualität, die überzeugt:
Zinkphosphatierung und Grundierung mittels Kathodischer Tauch Lackierung
HLackierung mittels Pulverbeschichtung
Farbauswahl nach CTX-RAL-Karte
Ihre Vorteile:
Besonders widerstandsfähig und umweltfreundlich
Hohe Korrosions- und UV-Beständigkeit
Perfekte Lackhaftung
Das Sicherheitspaket
Spezialkonstruktion mit nur einer Verriegelungsstange beim Gehflügel,
daher...
... Stahl, Eisenwerkstoffen, Guss und verzinktem Stahl bis hinzu Aluminium sind möglich.
Um eine optimale Haftung der Oberfläche zu erreichen, dient als Vorbehandlung eine 10 Zonen-Anlage. Hier werden im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung eingesetzt. Eine Passivierungszone ermöglicht die optimale Vorbehandlung von Aluminium und verzinktem Stahl. In sogenannten Duplexverfahren kann auch als Grundierung eine KTL-Beschichtung aufgebracht werden...
... beschichtet. Über unterschiedliche Reinigungs-, Vorbereitungs- und Beschichtungsprozessschritte von der Entfettung über die Aktivierung, Zinkphosphatierung, Passivierung und VE-Spüle bis zur KTL-Beschichtung erhalten so selbst schwere Guss- und Schmiedeteile unterschiedlichster Form und Struktur und in großer Stückzahl einen zuverlässigen, gleichmäßigen und dauerhaften Korrosionsschutz.
Video...
...als Gestellware und Trommelware
auf Grundwerkstoff Stahl:
Blaupassivierung
Dickschichtpassivierung
Gelbpassivierung
Zinkphosphatierung
max. Maße:
2,00m x 1,40m (L x H)...
...Hierbei wird eine dünne Zinkphosphatschicht in einem rein chemischen Verfahren mit bis zu 8μmm auf das Bauteil aufgetragen. Durch eine optimale Bindung von Öl lassen durch Beölung Korrosions- sowie Gleiteigenschaften deutlich verbessern. Auch eignet sich die Zinkphosphatierung als Haftvermittler für nachträgliche Beschichtungen (KTL, Zinklamelle).
Vorteile
Verminderung der Reibung, Einlaufschutz
Haftgrund für Decklacke
Lagerschutz
Beständig gegen Schmierstoffe und Lösungsmittel...
...-Beständigkeit, die durch Zinkphosphatierung und die Grundierung per kathodischer Tauchlackierung erreicht werden.
Wenn Sie weitere Zusatzausstattung für Ihre Miet- oder Kaufcontainer benötigen, lassen sich neben Regalsystemen oder Elektroausstattung auch Sicherheitspakete und Aufbruchsschutz in Ihre Lagercontainer integrieren.
... medizinische Geräte, Gehäusebau, Fahrzeug-, Fahrrad-, Motorrad- und Zubehörteile. Modernste Anlagen und Techniken stehen zur Verfügung, um auch Ihnen eine optimale Beschichtung bieten zu können.
Vorbehandlung ist die Grundlage für Haltbarkeit und Wertbeständigkeit einer guten Beschichtung, welche wir je nach Materialbeschaffenheit auswählen. Entfetten, Eisen-Zinkphosphatieren oder -strahlen, Sintern, je...
... der Verwendung von umgekehrten Polaritäten reduziert sich bei diesem Vorgang die Menge an Eisenionen, die in den Lackfilm wandern, erheblich. Außerdem haften die Lackpartikel außerordentlich stark am Metallsubstrat und können auch in kleinste Verwinkelungen vordringen.
Die Vorbehandlung besteht aus einer alkalischen Entfettung im Tauchverfahren und einer Zinkphosphatierung.
Die Schichtdicke richtet...
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Zinkphosphatieren
Glasperlstrahlen
Beim Sandstrahlen entfernen wir Schlacke und Unebenheiten, um eine makellose Oberfläche zu schaffen. Unsere Expertise ermöglicht es uns, die optimale Oberflächenbehandlung für Ihr Schmiedestück und den geplanten Einsatzzweck zu bestimmen.
Bei der Oberflächenbehandlung Ihrer Schmiedeteile im Warmpresswerk profitieren Sie von über 60 Jahren Schmiede-Erfahrung. Dank...
...Definition: Zinkphosphatieren (2µm) EN12476-Fe/ZnCaPh/r/3-6/T4 ist eine Chemische Oberflächenbehandlung für Stahl. Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht von 1-3µm gebildet. Die Schicht ist saugfähig und fest mit dem Grundmetall verbunden.
Verfahren:
Auf der Materialoberfläche wird eine Zinkphosphatschicht gebildet. Die erzeugten Schichten sind porös, saugfähig und fest mit...
MVA d.o.o., gegründet 1991 von Miha Vedral, ist spezialisiert auf Aluminiumdruckguss und bietet Produktgestaltung, CNC-Bearbeitung, Montage und mehr mit Schwerpunkt auf Nachhaltigkeit an.
Die von Miha Vedral, einem diplomierten mechanischen Ingenieur 1991 gegründete Firma MVA d.o.o. ist ein Familienunternehmen, das seine Dienste und Produkte seit seiner Gründung stetig erweitert hat. 2009 bekam d...
... anschließender Beize zur Entfernung von Rost, Zunder, Schweißrückständen, Laserkanten bzw. Dekapierung bei verzinkten Oberflächen.
2. Zinkphosphatieren.
Eine Konversionsschicht aus Zinkphosphat dient als Haftvermittler und schützt deine Produkte zudem vor korrosiver Unterwanderung.
Gewicht: max. 1.600kg
Größe: Max. 6500 x 2700 x 800 mm...