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Wie gut kommen Ihre Flyer, Briefe, Broschüren, Kataloge oder andere Marketingmaterialien bei Ihrer Zielgruppe an? Schaffen Sie es Ihre Botschaft zu transportieren? Werde Ihre Materialien verstanden? Bereits in kleinen Stichproben und mit wenigen Kundeninterviews kann man sehr detaillierte Rückmeldungen zu den Erfahrungen mit Ihrer Kommunikation bzw. Unternehmen bekommen. Es bietet sich in persönlichen oder digitalen Erhebungen an, die Gewohnheiten Ihrer Nutzer zu erfragen. Alternativ bieten sich verschiedene AB-Tests an, um verschiedene Varianten digital oder mit Print zu testen. Ihr Erfolg ist unser Ansporn, lassen Sie es uns gemeinsam anpacken.

Die Werkzeugkorrektur auf der Basis der 3D-Messdaten ermöglicht die datenbasierte Kompensation von Verzugs- und Schwindungseffekten in formgebundenen und additiven Herstellungsverfahren. Für die Werkzeugkorrektur von Spritzguss- und Druckgussformen kombinieren wir die Computertomografie mit dem Reverse Engineering sowie unseren fundierten Kenntnisse in der Kunststoffverarbeitung und dem Werkzeugbau. Die komplette Geometrie der ersten Ausfallmuster Ihrer Werkzeuge scannen wir präzise mittels der Computertomografie. Die so erzeugten Daten werden mittels SOLL-IST-Vergleich hinsichtlich Maβabweichungen, Schwund und Verzug ausgewertet. Auf der Grundlage der Ergebnisse sind wir in der Lage die erzeugte Punktewolke zu modifizieren und mittels Flächenrückführung vom Polygonnetz (STL) in ein CAD-Volumenmodell (STEP) zu wandeln. Dieses CAD-Modell wird dann entsprechend den festgestellten Abweichungen und den mit Ihnen vereinbarten Anpassungen optimiert. Die so erzeugten Daten stellen die Grundlage für die Anpassung Ihrer Werkzeuge dar. Durch die Werkzeugkorrektur ist es möglich die Anzahl der Korrekturschleife signifikant zu senken.

Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. FÜGETECHNIKPRÜFUNG Die Fügetechnikprüfung führen wir mittels der Computertomografie durch. Fehlerhafte Verbindungen beim Schweiβen, Löten, Nieten oder Kleben werden schnell erkennbar. Die Auswertung der Fügetechnikprüfung erfolgt in 2D-Röntgenbildern, Schnittfilmen oder 3D-Darstellungen.

Wir überprüfen Ihre Regalanlagen und führen eine Inspektion nach den Vorschriften der DGUV Regel 108-007 (bisher BGR 234) und der DIN EN 15635 durch. Als Lagerbetreiber sind Sie verantwortlich für die gefahrlose Bedienung Ihrer Regalanlagen und folglich für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter. Unsere ausgebildeten Inspekteure übernehmen die jährliche Inspektion und weisen auf eventuelle Mängel und Schäden hin. Anhand von Sichtkontrollen wird ermittelt, ob die Regale, deren Beladung, die Schutzmaßnahmen etc. den Vorschriften entsprechen. Durch das rechtzeitige Erkennen von Schäden und potentiellen Risiken können Unfälle vermieden werden. Regale unterliegen der Prüfpflicht Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV), DGUV Regel 108-007 (bisher BGR 234) und DIN EN 15635 verpflichten den Arbeitgeber zur systematischen Inspektion seiner Lageranlage spätestens alle 12 Monate durch eine befähigte Person. Die DIN EN 15635 legt dabei Art und Ablauf der Kontrollen fest und definiert Grenzwerte für die Gefährdungsbeurteilung. Unser Service - Qualifizierte Experteninspektion durchgeführt von unseren erfahrenen und zertifizierten Inspekteuren - Bundesweit und herstellerunabhängig - Durchführung der Inspektion im laufenden Betrieb - Innerhalb weniger Tage nach erfolgter Prüfung erhalten Sie das Prüfprotokoll - Auf Wunsch erstellen wir Ihnen gerne ein unverbindliches und kostenloses Angebot für eventuell notwendige Reparaturen

Sämtliche Werkstoffe mit ausreichendem Kohlenstoffgehalt (C > 0,3%) z.B. Vergütungsstähle, säurebeständige Stähle, etc. bearbeiten wir für Sie nach jeder gewünschten Art der induktiven Härtung Sie können bei uns Sonderwerkstücke (Einzelteile), sowie Klein- und Mittelserien bis hin zu Großserien und Massenartikeln fachgerecht wärmebehandeln lassen. Bei uns können Sie fast alle Werkstücke wie z.B. Hydraulikkolben, Ventilkegel, Bolzen, Radnaben, Kurbelwellen, Zahnräder (Einzelzahn-, Zahngrund- und Allzahnhärtung) bis hin zu Führungsschienen und Maschinentische etc., einer fachgerechten Wärmebehandlung unterziehen.

Gerne stehen wir Ihnen jederzeit mit unseren herausragenden Service-Leistung schnell und leistungsstark zur verfügung. Visuelle Prüfungen Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (z.B. Magnetpulverrissprüfung u.a.) Prüfungen mit Lehren, Geräten und Apparaturen Kontrollen mit Prüf- und Messmitteln Prüfungen nach Zeichnungsvorgaben des Kunden Warenein- u. Ausgangsprüfungen Prüf-, Sortier- und Nacharbeiten Werkstoffprüfungen Funktionsprüfungen Bearbeiten von Transportschäden Stichprobenprüfungen Kommissionierung Materialreinigung Montieren von Baugruppen Endoskopische Prüfungen und Auswertungen

Konstant hohe Messgenauigkeit für eine optimale Qualitätskontrolle Auch bei der Qualitätssicherung setzen wir auf neueste Technologie um effizient und qualitativ besser zu sein. Die TRUMPF QUALIFIER 1250 ermöglicht uns eine perfekte Qualitätssicherung und erledigt somit die Aufgaben, die sich im Rahmen der DIN ISO 9000 ff stellen. Die QUALIFIER verfügt über einen 2D-Messbereich von 1250 x 1250 mm und einen Höhenmessbereich von 40 mm. Erstellung professioneller Prüfprotokolle an Fertigbauteilen entsprechend der Automotive Zertifizierung mit dem Messgerät TESA hite 700. Messwerte werden direkt digital übergeben. Wir sind gemäß der DEKRA Certification GmbH nach DIN ISO 9001 zertifiziert und verfügen über ein entsprechendes Qualitätsmanagement.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hoch zu halten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt.

Sämtliche Vermessungsarbeiten in Energie- und Telekommunikationsnetzen

Diese Prüfung bestimmt in einem Reinraum die mittlere Luftströmungsgeschwindigkeit, das Strömungsvolumen und die Gleichförmigkeit der Abströmung am Filter. Das Gesamtvolumen darf zur Bestimmung der Luftwechselzahl (Luftwechsel je Stunde) der Anlage verwendet werden. Die Messebene wird in einem Abstand von 300 mm zur Filteraustrittsfläche definiert und in Rasterzellen aufgeteilt. Sind verschiedene Flächen erforderlich, so werden diese zwischen Kunde und C-tec vereinbart. An jedem Punkt sollte mindestens 10 Sekunden gemessen und jeweils der mittlere Wert aufgezeichnet werden. Ebenso kann das Luftvolumen auch mittels einer Volumenmesshaube bestimmt werden. Hierzu wird die jeweils passende Haubengröße über die jeweiligen Filter gedrückt und somit die gesamte Luftmenge des Filters ermittelt.

Die Braunkohle ist für Deutschland zur Zeit noch ein unverzichtbarer Energieträger. Durch die Spezifik bergbaulicher Prozesse erweist sich der Komplex Tagebauvermessung als typischer Tätigkeitsbereich mit hohen Anforderungen an die geodätische Fachkompetenz. Dies betrifft Abbauvorbereitung, vermessungstechnische Begleitung des laufenden Tagebaubetriebes sowie vielfältige Arbeiten im Rahmen der sich anschließenden Renaturierung oder Rekultivierung der Bergbaufolgelandschaften. Wir arbeiten für namhafte Unternehmen wie Vattenfall Europe Mining und Lausitzer und Mitteldeutsche Bergbau-Verwaltungsgesellschaft mbH (LMBV). Volumen- und Massenberechnung Soll/Ist-Vergleiche für Planung und Bau Kontrolle Risswerk Feldvergleich Risswerk Absteckung Straßen und Gleisanlagen Kontrolle Großgeräte (Absetzer) Setzungsmessungen Grundwasser-Monitoring Pegelkontrollen Grundwassermessstellen Entwurfsvermessungen für Planungen Flugroboter-Einsätze in unzugänglichen Bereichen

Schaffen Sie Kundentransparenz und steigern Sie nachhaltig Ihre Zufriedenheit gegenüber Ihren Privat- und Geschäftskunden. Zusätzlich decken Sie Schwächen, Stärken sowie Chancen und Risiken auf Wissen Sie, wie zufrieden Ihre Kunden mit Ihnen sind und was Ihre Kunden über Sie denken? Forschen Sie mit unserer Markt–Pilot Kundenzufriedenheitsbefragung, schaffen Sie Kundentransparenz und steigern Sie nachhaltig Ihre Zufriedenheit gegenüber Ihren Privat- und Geschäftskunden. Zusätzlich decken Sie Schwächen, Stärken sowie Chancen und Risiken gegenüber Ihren Mitbewerbern auf. Wir analysieren vor ab die Sachlage und entwickeln zusammen mit Ihnen eine zielorientierte und persönlich auf Sie abgestimmten Fragebogen. Die Ergebnisse der Kundenbefragung werden ausführlich und anschaulich dargestellt, um Ausprägungen und Anomalien deutlich zu machen. Auf diese Unregelmäßigkeiten kann somit punktgenau reagiert werden. Konzipieren Sie aus ihren Schwächen ihren Benefit gegenüber Ihrer Wettbewerber und vertrauen Sie auf die Markt–Pilot Kundenzufriedenheitsbefragung. http://www.markt-pilot.de/

Im Rahmen unserer mikroskopischen Untersuchung ermitteln wir die Porenverlustfläche sowie auch eine Gefügebeurteilung.

Metalle aller Art, ihr Gefüge und Schäden werden bei der Firma ACL seit über 40 Jahren untersucht. Welche Fragestellungen können mittels Materialanalyse beantwortet werden? - Entspricht das Material der Spezifikation nach DIN, wie ich es bestellt habe? - Ich habe einen höheren Werkzeugverschleiß, warum? - Ich möchte ein mir unbekanntes Material nach DIN einordnen. - Für die Zertifizierung brauche ich ein akkreditiertes Labor, um meine Materialqualitäten zu überprüfen. Bei der Firma ACL werden fast alle Arten von Metallen und Legierungen auf ihre Zusammensetzung untersucht. Als Beispiele seien hier Stähle, Aluminiumlegierungen, Buntmetalle genannt. Aber auch exotische Materialien wie Bleilegierungen, Kupferlote, Silberlote, pulvermetallurgische Werkstoffe, Titanlegierungen, Zinkdruckguss und Zinnlegierungen werden von uns regelmäßig untersucht. Als Analyseverfahren kommt die Plasmaspektrometrie (ICP) zum Einsatz. Dafür müssen die Proben in flüssiger Form vorliegen, das heißt sie müssen vorher mit Hilfe einer Säuremischung aufgelöst werden. Diese Säuremischungen sind bei uns in vielen Jahren entwickelt worden und ermöglichen es, auch Hartmetalle in die flüssige Phase zu überführen. Somit lassen sich die Hauptkomponenten der Metalllegierungen und die geringeren Elementgehalte einer Legierung erfassen. Dadurch ist es möglich, auch Feinkornzusätze in Aluminium bzw. in Stahl quantitativ zu bestimmen. Die Firma ACL ist für die spektrometrische- und elementaranalytische Elementbestimmung in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen akkreditiert. Wir beraten Sie gerne. Fragen Sie uns!

Das bedeutet es werden Böschungen, Wege, Kanäle, Leitungen, Gebäude, Bewuchs und andere relevante Objekte in Lage und Höhe erfasst und in einem Bestandsplan dargestellt

Erstmalige und wiederkehrende Prüfung von Berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen wie Lichtschranken und Laserscannern nach den Anforderungen der Betriebssicherheitsverordnung Gemäß der Betriebssicherheitsverordnung müssen Maschinen vor der ersten Inbetriebnahme, nach längerem Stillstand, nach Veränderungen und als Wiederholungsprüfung in regelmäßigen Abständen geprüft werden. Die Durchführung der Nachlaufmessung durch eine zur Prüfung befähigte Person stellt dabei die ordnungsgemäße Wirksamkeit von berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen wie Lichtschranken, Lichtvorhängen, Schutztüren, Schaltmatten und Schutztürschaltern sicher. Das erfahrene Team der These Safety GmbH übernimmt für Sie die rechtssichere Prüfung von Schutzeinrichtungen.

In unseren 5 Klima- und Temperaturprüfschränken bieten wir Ihnen von der Bauteil- / Baugruppenvoralterung bis zum finalen Komplettest Ihres Gerätes alle denkbaren Lösungen an. Je nach Konfiguration und Kundenwunsch können wir in den einzelnen Schränken folgende Bedingungen simulieren: Temperatur: -40C° bis 120°C Luftfeuchte: 0% - 100%rel.* * abhängig von der Temperatur, unter 0°C ist natürlich keine Luftfeuchte möglich

Messtechnik von Durchfluss, Tapunkt, Restöl und Leckagen Stationäre und mobile Taupunktmessung Eine Taupunktmessung prüft, ob die Trockner effizient arbeiten und gibt Alarm, wenn die Werte außerhalb der gewünschten Toleranz liegen. Durchflussmessung Der tatsächliche Druckluftverbrauch wird gemessen und aufgezeichnet. Restölmessung Verdacht auf Restöl? Mit einer Probeentnahme und anschließender Auswertung durch ein akkreditiertes Labor erhalten Sie eine klare Klasseneinteilung Ihrer Druckluft gemäß DIN ISO 8573. Sie haben Fragen oder ein spezielles Druckluft-Problem? Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

Dank integrierter Prozesse wird die Qualität unserer Produkte vom ersten Moment an festgelegt, lückenlos überprüft und dokumentiert. QUALITÄTS­SICHERUNG UND MESSTECHNIK AKRIBISCH BIS INS DETAIL Unser Verständnis von Qualität beginnt mit dem ersten Kundenkontakt. Dank integrierter Prozesse wird die Qualität unserer Produkte vom ersten Moment an festgelegt, lückenlos überprüft und dokumentiert. Die Aufträge sind anhand von Zeichnungen, Materialnachweisen, Mess- und Prüfprotokollen nachvollziehbar. Alle produktionsrelevanten Daten werden verlustsicher gespeichert. Ihre Anforderungen, wie besondere Reinheit und Maßhaltigkeit, werden innerhalb engster Toleranzen umgesetzt. Bei den Zwischen- und Endkontrollen setzen wir auf modernste CNC-Messtechnik aus dem Hause Zeiss. Neben unseren Produkte wird auch die Qualität und Genauigkeit von Werkzeugen, Maschinen und Messmittel regelmäßig überprüft. Unsere fachkundige und erfahrene Belegschaft ist ein weiterer Faktor zur Erhaltung und Steigerung unserer Qualitätsstandards. Darum sorgen wir mit intensiver interner und externer Aus- und Weiterbildung für eine nachhaltige Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter.

Bei der Blaubruchprüfung oder auch makroskopischer Reinheitsgrad wird eine Stahlscheibe in der Blauwärme (ca. 300-600 °C) gebrochen. In der Bruchfläche entsteht eine Oxidschicht mit einer intensiven Blaufärbung. Diese Färbung bietet einen optimalen Kontrast zu den nichtmetallischen Einschlüssen. Norm: SEP 1584

Optische Messungen mit dem Quick Scope 250 Zoom Bildverarbeitungsmessgerät QS CNC mit Zoom-ObjektivSCAN-MESS 3D Koordinaten-Messtechnik in Hardt arbeitet mit dem hochmodernen Bildverarbeitungsmessgerät QS CNC mit Zoom-Objektiv. Unsere Dienstleistungen rund um Messtechnik und optische Messungen bieten wir deutschlandweit an, natürlich zertifiziert nach ISO 9001. Quick Scope macht in der optischen Messung eine zuverlässige und berührungslose Präzisionsvermessung von Teilen und Oberflächen sowie die Profilprüfung im Bild möglich. • Bildaufnahmeeinheit: 1/3″ CCD-Farbkamera • Vergrösserung: Zoom 0.5x bis 3.5x / Bildschirm 28x bis 193x • Arbeitsabstand: 55 mm • Kantenerkennung: automatisch • diverse Schablonen einblendbar • benutzerdefinierte Schablonen • CAD-Schablonen Maximal zulässige Längenmessabweichung: • XY (2.5+0,006L) µm • Z (5+0.006L) µm Beleuchtung: • Durchlicht: Halogen • Koaxiales Auflicht: Halogen • Glasfaser-Ringlicht: Halogen • Abmessungen (B×T×H) [mm]: 465×815×663 • Gewicht: 76 kg Der CT-Dienstleister SCAN-MESS 3D Koordinaten-Messtechnik in Hardt in Baden-Württemberg steht für hochpräzise Koordinaten-Messtechnik und CT-Vermessung. Unsere Kunden aus den Bereichen Elektrotechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau, Feinmechanik und Medizintechnik sowie aus der Automobilindustrie vertrauen auf unsere langjährige Erfahrung in der CT-Vermessung – zertifiziert nach ISO 9001. Modell: QS250Z Positionierung: CNC-gesteuert Messbereich: 200×250×100 mm Auflösung: 0.5 µm / Linearmaßstab Max. Werkstückgewicht: 10 kg

Ermittlung und Prüfung der Mindestsicherheitsabstände auf Grund des Nachlaufs von gefahrbringenden Maschinenfunktionen in Verbindung mit berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen wie Lichtschranken. Werden Maschinen auf dem Markt bereitgestellt, ausgestellt oder erstmals verwendet, müssen diese gemäß Produktsicherheitsgesetzt die Anforderungen der Richtlinie 2006/42/EG erfüllen. In den grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen dieser Richtlinie wird für den Einsatz von nicht trennenden Schutzeinrichtungen gefordert, dass Personen die beweglichen Teile nicht erreichen dürfen, solang diese in Bewegung sind. Detaillierte Möglichkeiten zur Umsetzung dieser Anforderungen werden in der harmonisierten Norm, DIN EN ISO 13855 beschrieben. Durch eine Nachlaufmessung wird überprüft, ob die Mindestsicherheitsabstände zwischen den gefahrbringenden Maschinenfunktionen und berührungslos wirkenden Schutzeinrichtungen wie Lichtschranken, Lichtvorhängen, Schutztüren, Schaltmatten und Schutztürschaltern eingehalten werden. Das erfahrene Team der These Safety GmbH unterstützt Sie bei der Auslegung und Überprüfung der Mindestsicherheitsabstände.

Eine genormte Probe wird in das Pendelschlagwerk eingelegt und mit dem Pendelhammer in einem einzigen Schlag durchschlagen! Die dabei verbrauchte Schlagarbeit wird in Joule gemessen und angegeben. Eine Normalprobe hat eine Probengeometrie von (B/H/L) 10x10x55 mm. Es werden auch Untermaßproben (oftmals Bauteilgedingt nicht anders möglich) (B/H/L) 7,5/5/2,5x10x55 mm untersucht. Diese Untermaßproben müssen jedoch den geforderten Wert einer Normalprobe erfüllen. In der Regel werden drei Kerbschlagproben geprüft und daraus der Mittelwert gebildet. Wir können von Raumtemperatur bis -80°C oder -196°C prüfen.

Daten der Prüfmittel wie Kalibrierintervalle oder Kostenstellen werden zum Labor übertragen, so dass sich dort die Änderungen vornehmen lassen. Von unserem Labor kommen die vollständigen Kalibrierdaten (z. B. Istwerte, Sollwerte, Toleranzen, Messunsicherheiten, Temperaturen). Langzeitverhalten, Driften, En-Werte können einfach berechnet und ausgewertet werden. Neue Prüfmittel werden auf der Kundenseite automatisch angelegt. Nächster Prüftermin, Kalibrierhistorie und Kalibrierkosten werden automatisch aktualisiert. Angefallene Ersatzteile, Batterien, Prüfplaketten, Konservierungen und sonstige Leistungen überträgt ProCal und macht diese jederzeit nachvollziehbar. Zusätzliche Dokumente, Grafiken, Prüfberichte werden automatisch zum Kalibrierdatensatz des Prüfmittels zugeordnet. Alle Prüfberichte und Dokumentationen sind per Mausklick verfügbar

Die Prüfung der Erholzeit, auch „Recovery-Test“ genannt, stellt fest, innerhalb welcher Zeitspanne die RLT-Anlage zur Grundbelastung zurückkehrt. Dazu wird die RLT-Anlage durch Beaufschlagung eines Prüfaerosols (DEHS) künstlich verschmutzt. Die 100:1-Erholzeit ist definiert als die erforderliche Zeit, um eine künstlich erhöhte Partikelkonzentration auf 1 % des Anfangswertes (nicht die geforderte Reinheitsklasse!) zu reduzieren. Hierbei wird der Reinraum um das 10- bis 100fache der Anfangskonzentration gleichmäßig mit dem Prüfaerosol DEHS bei 0,3 µm beaufschlagt und das Abreinigen für die endliche Zeitspanne mit dem Partikelzähler gemessen. Grenzwert für GMP-Anforderungen: d20/h Die Prüfung der Erholzeit wird für Anlagen mit turbulenzarmer (Laminar-) Verdrängungsströmung nicht empfohlen.

Zur Kontrolle von Montageergebnissen führen wir die Montageprüfung Ihrer Baugruppen mit der Computertomografie durch. So lässt sich beispielsweise herausfinden ob die Position einzelner Komponenten zueinander stimmt, ob Teile fehlerhaft montiert oder Dichtungen beschädigt wurden. Auch Fehlfunktionen oder Kollisionen, die beim Aufschneiden oder nach der Demontage nicht mehr erkennbar sind, werden sichtbar. Die Darstellung der Montageprüfung erfolgt mittels 2D-Röntgenbildern, 2D-Schnitten oder 3D-Darstellungen.

In unserem Geschäftsfeld der Regalprüfung kümmern wir uns um die Fachgerechte Prüfung nach DIN EN 15635. Prüfungspflichtig sind Fachbodenregale, Palettenregale, Mehrgeschossige Anlagen, Lagerbühnen, Durchlaufregale. Wir Prüfen diese gerne Jährlich oder einmalig für Sie! Fordern Sie Ihr Individuelles Angebot an. Wir bieten Ihnen Herstellerunabhängige TÜV-Zertifizierte Regalinspektionen auf der Grundlage der BetrSichV §10(2) in Anlehnung an DIN EN 15635 BGR234.

Radioaktive Markierung (RNM) und direkter Proteinnachweis (OPA, BCA etc). Als weltweit einziges Unternehmen bietet die SMP GmbH die Untersuchung von Reinigungsprozessen mit radioaktiv markierter Testanschmutzung an. Die Bewertung der Reinigbarkeit chirurgischer Instrumente stellt insbesondere bei Instrumenten für die Minimal Invasive Chirurgie aber auch bei konventionellen Instrumenten ein großes Problem dar. In vielen Fällen gibt es Problemstellen wie z.B. abgedeckte Flächen im Gelenkbereich bei Scheren und Zangen, den Innenraum von Rohrschaft- oder Schiebeschaftinstrumenten, funktionelle Oberflächen wie Riffelungen oder speziell eingestellte Rauigkeiten der Oberfläche, die nicht visuell beurteilt werden können. Die Vorgänge bei der Reinigung dieser Problemstellen sind nur schwer erfassbar. Mit der Radionuklidmethode (RNM) kann eine quantitative und ortsaufgelöste Untersuchung zum Reinigungsverhalten durchgeführt werden. Dazu wird die Testanschmutzung mit radioaktivem Technetium markiert und in einer geeigneten Simulationsumgebung zur Kontamination der Instrumente genutzt. Die Menge und Verteilung der Testanschmutzung kann nach der Kontamination und zu jedem Zeitpunkt des Reinigungsprozesses mit einer Gammakamera gemessen werden. Nach Abschluss der Untersuchung erfolgt zusätzlich eine Elution der Restkontamination mit nachfolgender Proteinquantifizierung im Photometer gemäß ISO 15883. Somit verfügen wir über zwei grundsätzlich unabhängige Untersuchungsmethoden.

Mit Hilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) können wir Ihre Konstruktionen hinsichtlich Steifigkeits- und Festigkeits- sowie thermischem Verhalten analysieren und bewerten. Für unsere FE-Analysen verwenden wer das Berechnungstool ANSYS und ANSYS-Workbench. Wie bieten die folgenden Berechnungen an: + Statische Analysen + Dynamik und Schwingungsanalysen + Thermische Analysen + Kontaktberechnungen + Nichtlineares Materialverhalten + Erdbeben-Simulationen + Knick- und Beulanalysen + Schadensanalysen + Optimierungen + Entwicklungsbegleitende Struktursimulation + Produktentwicklung

Berührungslose Schwingungsmessung mittels 3d-Scanning Vibrometer für Betriebsschwingformanalyse, experimentelle Modalanalyse