...Mit modernster CNC-Technik Unsere moderne CNC LVD-Biegemaschine ermöglicht das Umformen einfacher und komplexer Biegeteile und sorgt für eine zeit- und kostensparende Fertigung. Somit können Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium präzise gefertigt werden. Arbeitslänge: maximal 5100 mm Dicke | Stahl: maximal 10 mm Dicke | Edelstahl: maximal 8 mm Dicke | Aluminium: maximal 6 mm...
... Verrohrung, keine Leckagen • BOGE Verdichterstufe mit BOGE Spezialprofil, Hochleistungslagerung - große Liefermenge, niedriger Leistungsbedarf, hohe Verfügbarkeit • Grauguss-Gehäuse mit schalldämpfenden Eigenschaften - Schalldämmung bereits an der Quelle, Ölsumpf an der tiefsten Stelle • thermostatische Ölmengenregelung - von außen leicht zugänglich • Gehäuse mit CNC-Maschinen bearbeitet...
Deutschland, Iserlohn
...Schenkelfedern fertigen wir ab 0,4 mm Drahtdurchmesser. Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC-Maschinen mit automatischer Maßüberwachung und Sortierung.
Deutschland, Borgholzhausen
...Spanende oder spanlose Bearbeitung, große oder auch kleine Stückzahlen dank Hochleistungs-CNC-Anlagen mit vorgelagerten eigenem Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Neueste Technik, der moderne Maschinenpark und das entsprechende Know How sind die Basis für präzise mechanische Bearbeitung von Aluminium: Sägen, Bohren, Fräsen, Stanzen, Hobel, Entgraten etc.. So wird z.B. das Stangenmaterial vollautomatisch bearbeitet und mit neuester 3D-Technik eine maßgenaue Endteilgeometrie erreicht. ...
Deutschland, Solingen
...Als führendes Unternehmen in der CNC Technik sind wir bei CNC Yildiz stolz darauf, eine breite Palette von Branchen zu beliefern. Unsere erstklassigen CNC-Lösungen tragen zu einer höheren Effizienz und Präzision bei der Fertigung von Teilen und Komponenten bei. Wir arbeiten eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Maschinenbau, Elektronik...
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Metallbearbeitung
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...Fertigung kleinerer und mittlerer Serien nach Kundenvorstellungen sowie von Musterteilen Bauteile für unterschiedlichste Anwendungen und Sonderanfertigungen aus hochwertigen thermoplastischen Kunststoffhalbzeugen Effektive Verbindung moderner CNC-Technik und handwerklicher Präzisionsarbeit Formgebung durch Tiefziehverfahren und das kostengünstige APM-Verfahren (Air-Press-Moulding) mit technischen Vorteilen...
Deutschland, Remscheid
...Edelstahl oder Stahl fertigen. Die CNC-gesteuerten Bearbeitungsprozesse sichern eine hohe Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für Klein- und Großserienproduktionen. Jede Blechbearbeitung wird individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst und mithilfe von modernen CNC-Maschinen effizient realisiert. Mit unserer eigenen Vorfertigung garantieren wir schnelle Lieferzeiten und eine...
Deutschland, Oberhausen
...Wir bauen Sonotroden in den Frequenzen 20, 22, 30, 35, 36 und 40 kHz. Abgestimmt auf die jeweilige Anwendung und die dazugehörigen Randbedingungen finden verschiedene Materialien und Beschichtungen ihren Einsatz. Neben Titan und Aluminium werden spezielle Sintermetalle und pulvermetallurgische Materialien verwendet. Die Fertigung erfolgt auf modernen CNC- Maschinen. 3D CAD-Daten können selbstverständlich verarbeitet werden. Natürlich bauen wir neben den Sonotroden auch passende Aufnahmen oder andere Werkzeuge.
Deutschland, Essen
... + A0 Plotter) sind komplett mit unserem PPS -System , Programmierarbeitsplätzen und CNC- Maschinen vernetzt. Ein Einlesen und späteres Bearbeiten von Kundendateien ist ebenfalls möglich. In unseren Meßräumen stehen modernste Prüfanlagen / Verfahren zur Verfügung. z. B: Dichtungsprüfstände mit Massenspektrometer (Prüfungen DIN 28090,28091, pr EN 13555,VDI 2440,Relaxation) Packungsprüfstand, 2D...
Deutschland, Remscheid
... während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für...
...Mechanische und elektrostatische Ölnebel-, Emulsions- und KSS-Nebel-Filtergeräte als Einzelplatzlösung zum Aufsetzen auf die CNC-Anlage oder als zentrale Filteranlage für mehrere Bearbeitungszentren. Um die in der spanabhebenden Industrie auftretenden Kühl-/Schmierstoffnebel oder Ölrauche zu erfassen, werden die Filtergeräte meist direkt auf das CNC-Bearbeitungszentrum gesetzt. Um mehrere...
Deutschland, Krefeld
... rotationssymmetrischen Geometrien flexibel und effizient an. Des weiteren verfügen einige unserer Drehmaschinen über integrierte Bohr- und Fräseinheiten, welche eine Komplettbearbeitung erlauben. In Kombination mit unseren Fräsmaschinen sind wir zusätzlich in der Lage,  rotationssymmetrische Bauteile mit komplexen prismatischen Elementen zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technik fertigen wir prozesssicher, präzise und wirtschaftlich. Nutzen Sie unser Know-how und die maschinell herausragende Ausrüstung für Ihre Aufgaben.
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...Unsere Werkzeugaufnahmen sind für den Einsatz in CNC-Maschinen optimiert und bieten hohe Genauigkeit und Stabilität. Diese Komponenten sind entscheidend für die Maximierung der Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen. Sie werden aus gehärteten Stählen gefertigt und präzise bearbeitet, um eine perfekte Passform und optimale Funktionalität zu gewährleisten.
... Werkstücke können nach den Wünschen unserer Auftraggeber gestaltet werden und erhalten ein erstklassiges Finish. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und moderne Technologie für Ihre Erodierprojekte. Was genau • Ideal für schwer zerspanbare Werkstoffe • Speziell im Sondermaschinenbau eingesetzt • Hochwertige CNC-Maschinen für höchste Präzision • Diverse Schneidhöhen und -koniken • Individuelle Anpassung der Verfahrenswege • Erstklassiges Oberflächen-Finish nach Kundenwunsch...
Deutschland, Kirchhundem
...nach Kundenwunsch Wir fertigen auf modernen CNC-Maschinen Drehteile (wie z.B. Hülsen, Buchsen) in Sonderabmessungen nach Ihren Zeichnungen und Wünschen. Abmessungen o Ø 12 bis Ø 160mm o Länge ab Ø 50mm begrenzt auf 250 mm ohne Innenbearbeitung / 200 mm mit Innenbearbeitung o Länge ab Ø 71mm begrenzt auf 200 mm ohne Innenbearbeitung / 150 mm mit Innenbearbeitung Ausführungen o Sonderdrehteile mit...
Deutschland, Sundern-Hellefeld
...Auf CNC gesteuerten Abkantpressen verarbeiten wir unsere Flachteile zu Biegeteilen weiter. Abkanten & Biegen von Metall Auf CNC gesteuerten Abkantpressen verarbeiten wir unsere Flachteile zu Biegeteilen weiter. Die Programmierung erfolgt dabei durch speziell geschulte Mitarbeiter. Durch die moderne CNC Technik garantieren wir ein enges Toleranzfeld und können eine wiederkehrende Genauigkeit...
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...Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in...
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...Durch das lösemittelfreie Lackwerk in der Digital-druckmaschine können Aluminiumwickler-Automaten-folien für direkten Lebensmittelkontakt im einem Arbeitsgang hergestellt werden. Für geprägte, gebördelte Verpackungen von Schoko-ladenhohlfiguren ist der Digitaldruck sinnvoll, um die Verzerrung zu kontrollieren, bevor die Druckformen für die Auflage erstellt werden. Wir können auf unseren CNC...
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...Die freitragende Wellenführung zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau, einen geringen Preis und eine richtungsunabhängige Belastbarkeit aus. Idealer Einsatzzweck sind somit Verschiebe- und Positioniereinrichtungen, sowie leichte und preisorientierte CNC-Maschinen. Zu beachten ist hierbei die Positionsabhängige Durchbiegung, welche sich durch die frei tragende Welle ergibt.
...Wir bieten Basisschulungen rund um die CNC Programme IMAWOP, WOODWOP, NC-HOPS Gerade der Einstieg in die Handhabung einer CNC Maschine ist oftmals das Schweirigste. Später sein Wissen zu verfeinern ist das oftmals learning-by-doing. Um den Einstieg zu erleichern und schneller zu gestalten, bieten wir Basisschulungen im Bereich CNC an. Wir haben über 15 Jahre Erfahrung im Umgang mit CNC – Bearbeitungszentren unterschiedlichster Hersteller und bieten Ihnen daher die Einweisung in die Programmierung und Handhabung der Hersteller BIESSE, WEEKE – HOMAG, IMA, NC-HOPS, WOODWOP, IMAWOP an.
...Wir besitzen jahrzehntelange und umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung von Oberflächen. Schleifen ist ein spanender Prozess, wobei entweder „manuell“ mit Schleifmaschinen (mobilen Geräten oder stationären Maschinen) oder „automatisiert“ mit Hilfe von Robotern und/oder CNC-/-Maschinen gearbeitet wird. Bei uns kommen je nach Bauteil gleich mehrere Verfahren zum Einsatz. Dabei setzen wir auf...
Wir bieten Ihnen ein breites Spektrum an Beschriftungen. Wir liefern Ihnen die richtige Fertigungstechnik - schnell und zuverlässig.   Peis Media Werbetechnik - Ihre Werbeagentur aus Winterberg im Sauerland Sie mögen gute Werbung? Sie wollen Ihr Unternehmen auffällig und individuell präsentieren, um sich in den Köpfen Ihrer potenziellen Kunden festzusetzen? Dann sind Sie bei uns genau richtig!
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Zerspanungtechnik, CNC-Drehen, Schwerlastdrehen, CNC-Fräsen, Lohnfertigung, Schleifen, Montagen- u. Baugruppen, Systemlieferant, Sondermaschinen- u. Apparatebau, Komponenten, Stahl- u. Anlagenbau Zerspanung, CNC-Drehen, Schwerlastdrehen, CNC-Fräsen, Lohnfertigung, Schleifen, Montagen- und Baugruppen, Systemlieferant, Sondermaschinen- und Apparatebau, Komponenten, Maschinen- Werkzeug- und Formenbau, Druckbehälterbau, Stahl- und Anlagenbau...
... um Zug erweitert, Produktionshallen errichtet, 1990 die erste CNC-Maschine in Betrieb genommen und mit dem nächsten Neubau zusätzliche Lagerflächen geschaffen. Möbel von Wieskötter tragen seit jeher dieselbe Handschrift. Wir planen, fertigen und montieren für Bauherren in Deutschland, der Schweiz und Österreich. Welche Möbel machen wir für Sie? Wir sind gespannt auf...
...Mithilfe unserer modernen CNC-Maschinen fertigen wir viele weitere hochwertige Antriebselemente. Dabei produzieren wir Präzisionsteile nach Muster oder Zeichnung aus Stahl und Edelstahl, aber auch aus anderen zerspanbaren Werkstoffen, funktionsgeprüft und betriebsfertig montiert – als Einzelanfertigung und in Serien. Unsere Fertigung ist TÜV-geprüft und nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Darüber hinaus wird eine gleichbleibend hohe Qualität durch Eigenkontrollen gewährleistet.
Deutschland, Essen
... der exakten Brennerführung sind Eckübergänge und Fasen mit kontinuierlicher Winkeländerung in Ober- und Unterschnittausführung ohne nachträgliche Bearbeitung möglich. Das bedeutet: höchste Wirtschaftlichkeit – auch bei kleinen Losgrößen. Die von uns eingesetzte CNC-Technik gewährleistet die präzise Produktion, auch bei der Einzelteilfertigung. Die Programmierung der Maschinen erfolgt durch unsere...
Deutschland, Willich
... Table-Top Geräte, STP Essentia und STP Magis, können platzsparend direkt neben der CNC-Maschine aufgestellt werden. Das ESSENTIA bildet dabei den Einstieg in ein bedienerunabhängiges effizientes Vermessen. Das STP MAGIS und das STP FUTURA können hinsichtlich ihrer Ausstattung und Software individuell konfiguriert werden. Mit dem STP FUTURA Autoshrink bieten wir darüber hinaus ein System, das gleichzeitig zum Schrumpfen und Messen eingesetzt werden kann.
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...Die Form geben wir Die Leistungen Von der Gussform bis zur Fertigstellung liefern wir alles aus einer Hand! Wir bieten ein breites Leistungsspektrum an, dass sowohl die Beschaffung unterschiedlichste Materialien, Herstellung und Bearbeitung anspruchsvoller einbaufertige Komponenten beinhaltet Die Maschinen Moderne CNC-Technik in Verbindung mit hoher personeller Qualität sind der Ausgangspunkt für Präzision und anforderungsgerechte Komponentenherstellung...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Maschinen

Was sind CNC-Maschinen?

Im Bereich der modernen Werkzeugmaschinen finden sich die CNC-Maschinen (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung), mit denen Anwender hochwertige Bauteile fertigen. Diese Technologie unterstützt Verfahren wie Drehen, Fräsen, den Einsatz von CNC-Graviermaschinen.

Bezüglich der CNC-Steuerung unterscheidet die Industrie: PTP-Steuerung (PTP: Point to Point oder Punktsteuerung), Streckensteuerung (meist nur achsparallele Vorschubbewegungen) und Bahnsteuerung (mehrere Achsen gleichzeitig). Die neueren Modelle können über mehr als sechs Bearbeitungsachsen verfügen. Die vierte bis sechste Achse (A, B, C) dient als Hilfsachse.

ICNC-Hersteller jede Maschine durch Hinzufügen entsprechender Komponenten in eine CNC-Maschine umbauen. Bezüglich der traditionellen Fräsmaschinen ist anzumerken, dass der Anwender bzw. das Gegenlauffräsen hierbei das Umkehrspiel zwischen Maschinenspindel und Spindelmutter ausgleicht.

CNC-Maschinen weisen Antriebssysteme mit Kugelgewindetrieben oder Linearantrieben auf, die fast spielfrei sind und daher auch das Gleichlauffräsen erlauben.

Wie funktioniert eine CNC-Maschine?

Diese Maschinen funktionieren mittels CNC-Steuerung, mit der Weginformationen programmiert werden. Dabei handelt es sich um die Positionswerte für jede NC-Achse. Beim Einsatz des meist erforderlichen CAM-Software (CAM: computer-aided manufacturing = rechnerunterstützte Fertigung) werden Daten aus einem CAD-Software (CAD: computer-aided design = rechnerunterstütztes Design) unter Einbeziehung weiterer Parameter, z. B. Werkzeuggeometrie, Drehzahlen, Vorschübe, mittels eines Postprozessors in eine CNC-Steuerungssoftware übertragen. Anwender können die CNC-Steuerung alternativ manuell vorgeben, die neuere „Teach-in-Methode"* anwenden oder die Werkstattprogrammierung mit Eingabemasken nutzen.

Die bei Bahnsteuerungen notwendige fortlaufende Steuerung der Relativbewegung zwischen Werkzeug und Bauteil wird in einer CNC-Werkzeugmaschine gleichzeitig für jede NC-Achse kontinuierlich kalkuliert. Diese Aufgabe übernehmen Regelkreise für jede Bewegungsachse. Des Weiteren kontrollieren und übertragen Sensoren, Schalter, Lichtschranken etc. Parameter wie Öldruck und Kühlmittelzufuhr an die Maschine. Die Funktionstüchtigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen können z. B. Temperaturschwankungen beeinträchtigen, hierbei schaffen Kompensationsfunktionen einer CNC-Maschine Abhilfe. CNC-Bediener müssen über Kenntnisse verfügen, wie die Koordinaten der Achsen zu regulieren sind, wie man die Maschine programmiert und welche Zerspanungswerkzeuge erforderlich sind.

*Programmierungsmöglichkeit eines Roboters: Ein Programmierer bringt einen Roboter mit einer Steuerkonsole in die vorgesehene Position. Alle so erstellten Koordinaten werden abgespeichert.

Für welche Verfahren werden CNC-Maschinen verwendet?

Fräsen: ist eins der wichtigsten Verfahren auf CNC-Maschinen. Dabei wird zwischen Gleichlauffräsen und Gegenlauffräsen unterschieden. Fräsmaschinen mit CNC-Technologie arbeiten mit vielen Materialien: unterschiedliche Holzarten, MDF (mitteldichte Holzfaserplatten), unterschiedliche Metalle und diverse Steinarten (Granit, Marmor, Schiefer u. a.). Darüber hinaus verwendet man CNC-Fräsmaschinen im Modellbau und im Kunstbereich.

Gravieren: Viele Betriebe arbeiten mit CNC-Graviermaschinen und verwenden dabei Holz, Stein, Metall und Glas. Beim Einsatz dieser Maschinen unterscheidet man u. a. die Verfahren Fotogravur, Ritzgravur, Diamantgravur, Lasergravur, Schildergravur, Schmuckgravur und Rundgravur. In Graviermaschinen wird das Material mittels rotierender Gravierwerkzeuge abgetrennt. Abhängig von Werkstoff, Werkzeug und der Gravurtiefe bringt man unterschiedliche Farbschichten in mehrlagigen Gravurmaterialien ein. Auf diese Weise graviert man beispielsweise Fotos auf Kunststoff oder Metall.

Schneiden: Es ist möglich, eine CNC-Fräse als Schneideplotter oder CNC-Schneidemaschine zu nutzen. Für dieses Verfahren nutzen Anwender Werkzeuge wie Tangentialmesser, Schleppmesser oder Fräser auf CNC-Maschinen. Mit einem Schleppmesser lassen sich Folien bis etwa 0,5 mm schneiden. CNC Schneideplotter eignen sich, um z. B. Logos abzubilden und aus Folie zu fertigen. Mit einem Tangentialmesser können Folien- und Flockmaterial, Pappen, dünner Kork, diverse Schäume und weniger harte oder feste Dichtungsmaterialien exakt bearbeitet werden.

Prägen/Beschriften: CNC-Maschinen kommen für das Prägen oder Beschriften von harten, flachen und zylindrischen Materialien zum Einsatz. Eine Maschine dieses Typs erlaubt, zwischen einer Beschriftung per Ritzgravur (Diamantgravur), Nadelpräger-Gravur oder Fräsgravur zu wählen.

Plasmaschneiden: meint das Schneiden von Metallen mithilfe eines Plasmas, das ein elektrischer Lichtbogen hervorruft. Eine CNC-Maschine für dieses Verfahren wird Plasmaschneideanlage genannt. Sie ist mit einem Vorschub von bis zu 2,5 m/Min. für alle Metalle, vor allem Stahl, der bis zu 44 mm dick sein kann, geeignet.

3-D-Scannen: 3-D-Scannen dient dem Rapid Prototypin g oder dem Digitalisieren von Objekten. 3-D-Scanner, z. B. das Modell SLS-2, dienen dazu, die Beschaffenheit von menschlichen Körpern und anderen gewünschten 3-D-Objekten zu erfassen. Der SLS-2 ist ein Farbsystem, das außer den Konturen die farblichen Texturen erfasst – d. h. er bildet 3-D-Objekte schnell und optimal ab.

Bohren: CNC-Maschinen sind den traditionellen Handbohrmaschinen weit überlegen. Schließlich erlauben sie eine schnellere, exaktere und sauberere Fertigung, vor allem, wenn Bohrlöcher in exakten Abständen einzuarbeiten sind.

Drehen: Firmen verwenden CNC-Drehmaschinen insbesondere für Großserien, denn auch bei umfangreichen Mengen von Werkstücken gewährleisten sie hochwertige Drehteile. CNC-Drehmaschinen bearbeiten vor allem zylindrische Bauteile bzw. sie erlauben die Herstellung von Kupplungs- und Antriebsscheiben.

Wo liegen die Vor- und Nachteile von CNC-Maschinen?

Vorteile:

  • Aufwendige Werkstücke, die anderweitig, z. B. manuell, nur äußerst kompliziert zu fertigen wären, erstellen Betriebe mit CNC-Maschinen in kurzer Zeit.
  • Exakte Fertigung: Diese Werkzeugmaschinen funktionieren nach einem bestimmten Programm und arbeiten die zuvor definierten Maße ab. Dabei fällt nur sehr wenig Ausschuss an.
  • Weniger Rüstaufwand: Der Aufwand beim Wechseln von Werkzeugen wird deutlich vermindert oder kommt erst gar nicht auf. CNC-Maschinen verfügen über die unterschiedlichsten Werkzeuge, sodass ein Betrieb eine große Bandbreite an Werkstücken oder Produkten herstellen kann, ohne ein Werkzeug auszutauschen. Nur das Programm wird gewechselt.
  • Automatisierte Werkzeugführung : Die Werkzeuge gelangen unter hoher Geschwindigkeit automatisch an die vorgesehene Stelle in der Werkzeugmaschine.
  • Arbeitserleichterung für Maschinenbediener: Für sie entfallen aufwendige Kalkulationen. Ein einmal erstelltes Programm kann immer wieder genutzt werden, ohne dass der Anwender neu berechnen muss. Zwischenmessungen fallen kaum an – so spart man Zeit im Betrieb.
  • Mit einer Aufspannung viel schaffen: Es sind mehrere Arbeitsschritte mit einer Aufspannung durchführbar. CNC-Maschinen machen Schluss mit dem Umspannen von Werkstücken.
  • Einfache Programmierung: Änderungen an einem CNC-Programm sind einfach vorzunehmen – dies ist z. B. erforderlich, wenn eine andere Variante eines Bauteils zu erstellen ist.
  • Zeitgewinn ergibt sich dadurch, dass Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten genau eingestellt werden können.
  • Mehr Produktvielfalt: Eine Firma kann ihre Produktpalette durch die Nutzung einer solchen Werkzeugmaschine ausbauen und ihre Herstellung flexibler gestalten. So ermöglicht sie sich Wettbewerbsvorteile.
  • Vielfalt der Maschinen: Es gibt Maschinen für viele Verfahren: Drehen, Fräsen (zu den Varianten gehören hier u. a. Portalfräsmaschinen), CNC-Graviermaschinen und weitere Typen.

Nachteile:

  • Teurer Kauf: Für diese Modelle verlangen CNC-Hersteller in der Regel weitaus mehr Geld als für traditionelle Maschinen. Deshalb werden auch die Maschinenstundensätze höher kalkuliert. Daher setzt eine Firma ihre CNC-Maschinen am besten so oft wie möglich ein, damit die Produktion rentabel ist. Häufig stehen Betriebe bezüglich des Einsatzes einer CNC-Maschine unter Erfolgsdruck.
  • Aufwand bei Wartung/Störung: Da eine CNC-Werkzeugmaschine eine aufwendige Konstruktion ist, ist auch die Wartung kompliziert und bedarf sehr gut ausgebildeter Mitarbeiter. Meist sind die Angestellten eines Betriebs nicht in der Lage, eine Störung an einer CNC-Maschine zu beheben. Dazu müssen Experten hinzugezogen werden, deren Arbeit teuer werden kann. Der Ausfall einer solchen Maschine kann einen Produktionsbetrieb empfindlich treffen, da Produkte oder Bauteile nicht wie geplant herzustellen sind.
  • Aufwand bei Infrastruktur/Personal: Es ist eine aufwendige Infrastruktur erforderlich, um CNC-Werkzeugmaschinen zu unterhalten: CAD-Arbeitsplätze und Schnittstellen zwischen Programmen und Maschinen sind notwendig. Zudem müssen Betriebe großvolumige Aufträge ergattern, um rentabel mit diesen Maschinen zu arbeiten. Somit müssen sie über ein großes Lager und ausreichend gut geschultes Personal verfügen und auch in puncto Logistik effizient aufgestellt sein. Allerdings halten CNC-Maschinen das Vorhalten von Material in Grenzen.

Programmierung von CNC-Maschinen

Von Vorteil ist, dass viele CNC-Maschinen wenig Programmierungsleistung bei Anwendern voraussetzen. Dennoch zahlt es sich aus, diese Kenntnisse zu besitzen, um Fehler auszuräumen.

Das Vorgehen bei der Programmierung hängt ab von der Fertigungsweise und Art der Firma, vom Wissen der Mitarbeiter und Typ der Maschine. Eine Option besteht darin, die erforderlichen Befehle anhand einer Werkstückzeichnung direkt an der Bedientafel der CNC-Maschine einzugeben, wozu man jedoch die Programmiersprache beherrschen muss. Es existiert ein Standard gemäß DIN 66025, aber die CNC-Maschinenhersteller halten heutzutage darüber hinausgehende Funktionen bereit.

Auch kann die Programmierung direkt an der Maschine an ihre Grenzen stoßen. Obwohl mit diesen Maschinen überwiegend hauptzeitparallel programmiert werden kann, ist es im Umfeld der laufenden Herstellung schwierig, fehlerfrei zu programmieren.

Wenn Sie sich für den Kauf einer CNC-Maschine interessieren, können Sie auch auf die werkstattorientierten Bedienlösungen zugreifen, die einige CNC-Maschinenhersteller bieten. Diese Systeme haben oft Bearbeitungszyklen mit selbsterklärenden Grafiken als Grundlage. Somit benötigt ein Maschinenführer keine Kenntnisse bezüglich des DIN/ISO-Sprachcodes. Taschen, Bohrungen etc. sind dadurch leicht mittels Beschreiben von Parametern zu programmieren.

Wo werden CNC-Maschinen eingesetzt?

CNC-Maschinen sind essenzielle Komponenten in der metall- und holzverarbeitenden Industrie. Doch auch immer mehr Hobby-Anwender nutzen Modelle in kleinerer Bauform, um ihre Pläne und Vorstellungen umzusetzen.

Einsatzgebiete:

  • Automobilbranche
  • Flugzeugbau
  • Mobilfunk
  • Spielzeugbranche
  • Metallverarbeitende Industrie, u. a. Produktion von Waschmaschinen, Fahrrädern, Maschinenkomponenten
  • Holz (CNC-Fräsen)
  • Modellbau
  • Architektur
  • Holzverarbeitende Industrie, u. a. Spielwaren, Wappen
  • Dosieren/Auftragen von Klebstoff
  • Bearbeiten von Granit, Marmor bzw. Fertigung von Büsten, Denkmälern, Grabsteinen, Gedenktafeln
  • Schmuckindustrie
  • Kunststoffverarbeitende Industrie
  • Zahnmedizin
  • Orthopädie

Worauf muss vor dem Kauf einer CNC-Maschine geachtet werden?

  • Enorme Preisspanne: CNC-Maschinenhersteller oder Fachhändler bieten Modelle zwischen 500 Euro und mehreren hunderttausend Euro an.
  • Neue Maschine kein Muss: Mit Reparaturen, Wartung sowie Ausbau einer solchen Werkzeugmaschine kommen Sie in puncto Kosten oft günstiger weg als beim Kauf eines neuen Modells.
  • Fachhändler oder CNC-Hersteller: Immer ratsam ist, bei einem Fachhändler oder CNC-Maschinenhersteller zu kaufen. Denn nur ein Verkäufer mit Profiwissen ist in der Lage, auf Ihre Anforderungen als potenzieller Kunde einzugehen.
  • Anforderungen an CNC-Maschine: Sie erhalten die beste Beratung, wenn Sie alle Ihre Anforderungen in puncto Größe, Leistung und zu bearbeitende Bauteile kennen.
  • Service zählt: Vertrauen Sie bestenfalls einem Fachhändler, zu dessen Leistungen kostenloser Support gehört, denn das vereinfacht den Erstkauf eines solchen Modells und macht es günstiger für Sie. Eine Gratisvorführung sollte Teil des Services sein. Auch sollten Sie auf einen CNC-Hersteller setzen, der Reparaturen, Wartungen oder Ausbau durchführt.
  • Vorsicht im niedrigen Preissegment: Günstige Werkzeugmaschinen können Kunden verleiten, minderwertige CNC-Maschinen ohne Garantie oder erforderliche CE-Erklärung (Kennzeichnung nach EU-Verordnung765/2008) EMV-Prüfung* zu kaufen. Des Weiteren werden mit hochwertigen Komponenten, die von Experten verbaut wurden, hohe Qualität und Zuverlässigkeit vorausgesetzt.

*Bestimmt die elektromagnetische Verträglichkeit eines elektrotechnischen oder elektronischen Produkts.

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