PVD-Beschichtung Stuttgart, Freiburg und Baden-Württemberg

...EMV Abschirmung im Hochvakuum - PVD Metallisierung Sputtern Aluminium Shielding, Kupfer, ITO, Legierungen Vergoldung Reflektor Schichten ...

HEF DURFERRIT ist Premium-Anbieter von Buchsen, Nitriersalzen und Härtesalzen zum Anlassen, Glühen, Borieren oder Reinigen von Metallen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Härtemittelerzeugnissen, Wärmeübertragungs- und Vulkanisiersalzen sowie von sonstigen chemischen Produkten;Entwicklung, Anwendung und Vertrieb von Verfahren zur thermischen und chemischen Behandlung von Metallen und ande...

... globalen Netzwerks. Die HEF-Groupe ist auf vier Kontinenten in über 30 Ländern aktiv. Sie zählt zu den führenden Beschichtern weltweit und verfügt über eine außergewöhnliche Kompetenz in Forschung und Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie. Bei TS Deutschland ist absolute Kundenzufriedenheit der Maßstab...

...PVD (Physical Vapour Deposition) steht für die physikalische Abscheidung dünner Schichten über die Dampfphase. Dabei entstehen Schichten mit hohen kovalenten Bindungsanteilen der Schichtatome. Durch die PVD-Beschichtung von Präzisionswerkzeugen und hochwertigen Bauteilen werden Eigenschaften wie die Härte, die thermische sowie die chemische Stabilität deutlich erhöht. Gleichzeitig werden...

...Die EMV-Beschichtung sorgt für die elektromagnetische Verträglichkeit eines elektrischen oder elektronischen Geräts und schirmt die Umgebung von elektromagnetischen Interferenzen ab. Sie bietet Schutz vor elektrostatischer Entladung und elektromagnetischen Störfeldern.

...Sie haben Fragen zu den vielfältigen Anwendungen der PVD-Beschichtungstechnik? Nutzen Sie die Erfahrung unserer Experten und lassen Sie sich ganz gezielt beraten. ...

...PVD / CVD Beschichtgungen für Bauteile - Temperatur der Abscheidungsschicht von etwa 180°C bis 560°C - Schichtdicke der Abscheidungsschicht von 1 bis 10 μm - Optimale Haftung auf dem Substrat - Unveränderte Kanten - Hohe Härte - Niedriger Reibungskoeffizient...

...PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch...

...PVD-Beschichtungen bei Limedion umfassen metallische Schichten, Nitrid- oder Oxidschichten und Halogenid- oder Carbidschichten. Wir können Ihre Substrate mit einer Höhe von bis zu 18 mm beschichten.

...Höchstleistungen durch PVD-Technologie am neuesten Stand der Technik. Verschaffen Sie sich einen Vorsprung mit der High Tech Coatings GmbH als Ihren Entwicklungspartner.

...Das PVD – TiN-Beschichten von großen Flächen (Blechen) erfolgt mittels der ARC- Verdampfung, das in Form eines Festkörpers, dem so genannten Target, durch einen Lichtbogen verdampft. Unter Anpassung geeigneter reaktiver Gase, verschiedener Temperaturen und weiterer Maschinenparameter, erfolgt auf dem Blech (bzw. auch Werkstück) eine chemische Verbindung aus Metall und Nichtmetall. Hierdurch...

...Hydrophobe / hydrophile Schichten. Gleitschichten. Anti-Kratz-Beschichtungen. Anti-Fog-Beschichtungen. Dekorschichten wie z.B. Metallisierung. Durch Zuführung von Monomeren in den Plasmaprozess können Beschichtungen mit unterschiedichen Eigenschaften erzielt werden. Beim PVD-Verfahren werden aus der Oberfläche eines Targets Atome ausgelöst, die sich auf die Oberflächen eines Bauteils anlagern. Mit diesem Verfahren können z.B Oberflächen in Chromdesign erzeugt werden.

... besonders die Vielfalt der möglichen Beschichtungsmaterialien, die Reproduzierbarkeit der Schichteigenschaften, die gezielte Einstellung gewünschter Schichteigenschaften und die große Schichtreinheit hervorzuheben sind. Für die Beschichtung setzen wir zwei verschiedene PVD Verfahren ein: Zum einen das thermische Verdampfen und zum anderen das Sputtern auch bekannt als Kathodenzerstäubung. Die...

...PVD-Systeme in kundenspezifischen Größen Als Hersteller von Sonderanlagen gehen wir auf Ihre Wünsche ein und liefern Ihnen ein maßgeschneidertes System, Ihren Bedürfnissen entsprechend. Um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern, bauen wir dabei auf unsere bewährten kubischen Standardrezipienten, aber auch jede andere Art von Vakuumkammer ist möglich. Sprechen Sie uns an! ...

...PVD-beschichtete Einschneidenreibahle zur Herstellung einer Kegelbohrung mit höchster Oberflächengüte in Werkstoff 1.4105.

Durch die Oberflächenbearbeitung mittels Gleitschleifverfahren können verschiedene Ziele erreicht werden: Entgraten, Polieren, Mattieren, Schleifen, Abrunden. An dieser Stelle möchte ich kurz unser Unternehmen vorstellen Mein Name ist Denis Bruder, ich bin der Gründer von Bruder Oberflächenbearbeitung. Vor mehr als 8 Jahren begann ich nebenberuflich in meiner Freizeit Felgen und Metallteile zu ...

... Managementsystem eingeführt, welches wir kontinuierlich weiterentwickeln – inklusive Qualität nach IATF 16949, Umwelt nach ISO 14001 und Energie nach ISO 50001. Das über 20 Jahre gewachsene Anwendungs- und Produktionsspektrum beinhaltet die Produktion von Kunststoff- und Silikonbauteilen, Lackierungen, Lasertechnik, Metallisierung von Kunststoffoberflächen mittels PVD und diversen Druckverfahren wie...

... wird geschaffen. Die Beschichtung ist transparent, farblos, Wasser abweisend und lebensmittelecht, zudem wird die Oberfläche hitzebeständig und UV-stabil. Der metallische- oder Glascharakter bleibt ebenso wie die Ästhetik des Produktes weiterhin erhalten. Die Schichtdicken liegen unter 5µm. RIFELIANZ ist auf verschiedenste Untergründe anwendbar, wie z.B. auf glasperlengestrahlte, polierte...

... um mehrere in sich zusammenhängende Schichten (Multilayer) handeln. Das PA-CVD vereint die Vorteile des PVD- und des CVD Verfahrens: bei niedriger Temperatur höchste Haftfestigkeit. Wir beschichten TiCN, TiBN und alle gängigen PVD-Schichten AlTiN, AlCrN, All4, TiXCo3 in Kombination und mit Plasmadiffusionsschichten. Extrem große Abmessungen (1000 mm Durchmesser bis 1500 mm Höhe) sind bei uns...

...Als Besonderheit bieten wir unseren Kunden eine antimikrobielle und verschleißfeste PVD-AlTiN-Beschichtung an (Schichtdicke 2 µm), die für alle unsere Instrumente möglich ist. Unsere Beschichtungen vereinen Biokompatibilität mit einer ganzen Reihe an langfristig stabiler Eigenschaften: Unsere Beschichtungen sind abriebfest, kratzfest und schlagzäh Schwarze Beschichtungen verhindern, dass...

...Jetzt noch längere Standzeiten und höhere Werkzeug-Effizienz: PLATIT bietet mit Finecut Plus eine neue Generation von dedizierten PVD-Beschichtungen für das Feinschneiden an. Zahlreiche Innovationen führen zu einer überlegenen Werkzeugleistung von Finecut Plus: Dedizierte AlCr-Multilayer bildet eine zähe und flexible Beschichtungsstruktur Selektive Dotierung mit Bor reduziert die...

... Klingen-Profile werden mit speziellen Beschichtungen zum Trocken- (GEARCUT: AlCrN) oder Ölschneiden (SILICUT: AlTiSiN) geliefert. Die Stabmesser können mit verschiedenen Optionen geliefert werden: Klingen ohne Profil: häufigster Zustand; der Endbenutzer vollendet das Profil gemäß seinen Anforderungen. Klingen mit vorgefertigtem Profil: der Endbenutzer spart sich Zeit bei der Realisierung des gewünschten Profils. Klingen mit fertigem Profil (und PVD-Beschichtung): für den Klingenhalterkpfo montagefertige Stabmesser...

...Modernste schleiftechnische Fertigungsverfahren Bei uns wird Flexibilität groß geschrieben. Wir bieten einen auf Ihre individuellen Forderungen und Wünsche exakt zugeschnitten Service. Dicke Schleifen Umfang Schleifen Mulden Stufen & Spanbrecher Formschleifen Kantenbearbeitung Beschichtungen CVD und PVD Optische Meßauswertung Beschriftung Verpackung und Versand...

... von dünnen Plasmabeschichtungen über Galvanische bzw. Nasschemische Schichten bis hin zu klassischen Dickschichtverfahren Dünnschichtverfahren - Breites Portfolio an PVD und PE-CVD Verfahren A) DLC-Schichten (Diamantähnliche Kohlenstoffschichten - ta-C , a-C:H, a-C:H:Me) B) Hartstoffschichten und Metallnitride (CrN, TiN, MoN,…) - Moderne Inlineanlagen zur Beschichtung von Flachsubstraten...

...Dank langjähriger Partnerschaften sind wir in der Lage auch kurzfristig auf sämtliche Wärmebehandlungen wie z.B. Induktivhärten, Plasmenitrieren, Glühen, Vakuum etc. oder Beschichtungsarten wie z.B. Chromnitrid, PVD, TixCo3,TiN, u.v.m. zurückzugreifen und können ihre Teile dadurch nach Bedarf mit gewünschtem Härte- und Beschichtungsgrad herstellen – auf Wunsch auch mit Härteprüfzeugnis. (DLC) Mehr erfahren > ...

...In der Sparte Dünnschichttechnik bauen wir Vakuumkammern hauptsächlich für die industrielle Nutzung. Für Hersteller von Beschichtungsanlagen und für Forschungsinstitute fertigen wir alle nur denkbaren Arten von Vakuumkammern und Vakuumkomponenten für Plasmabeschichtung (PVD, CVD, PECVD), Niederdruckplasma-Beschichtung und Ionenstrahl-Beschichtung. Die Kammern erhalten oftmals eine...

...Weltweit profitieren Sie an 24 Standorten von deren Know-How. Mit ihrem vielfältigen Produktportfolio hat die Firma Eifeler individuelle Lösungen für verschiedene Branchen parat. So sorgt sie für die Steigerung von Standzeiten und somit für eine Erhöhung der Wirtschaftlichkeit. Das Produktportfolio umfasst verschiedene Technologien im Bereich der Oberflächenbehandlung. Es werden unter anderem PVD- und...

... haben viel Erfahrung in der Beschriftung von Kunststoffen. Unter anderem beschriften wir: PEEK PPSU PA6.6 PVD-Beschichtungen PVD-beschichtete Werkstücke können ebenfalls von uns beschriftet werden. So zum Beispiel: TiAlN (verschiedene Farben) (verschiedene Farben) Galvanische Beschichtungen Auf einigen galvanischen Beschichtungen kann ebenfalls beschriftet werden. Unter anderem auf folgenden...

...Für den universellen Werkstatteinsatz bei Standardstählen, Aluminium und Buntmetallen. In blanker, dampfbehandelter sowie in den verschiedenen PVD-Beschichtungen lieferbar. Für den universellen Werkstatteinsatz bei Standardstählen, Aluminium und Buntmetallen. -Empfohlener Einsatz bis ca. 800 N/mm² -Nachschleifbar -PVD beschichtet optimal für den Einsatz bei semi- und vollautomatischen Kreissägemaschinen -Je nach Zahnteilung und Zahnform optimal zum Sägen von Vollmaterial, Rohren und Profilen...

...In den Bereichen Oberflächen- und Korrosionsschutz arbeiten wir mit langjährigen, kompetenten Partnern zusammen. Die Bandbreite der Beschichtungsarten ist vielfältig und richtet sich ganz nach den Bedürfnissen und Anforderungen unserer Kunden. Vom einfachen Lagerschutz durch Phosphatieren bis hin zum Verzinken oder einem hochwertigen Korrosionsschutz ist alles möglich. Typische Oberflächenbehandlungen für unsere Teile sind: • Phosphatieren • Delta-Beschichtung • Kathodische Tauchlackierung (KTL) • PVD-Beschichtung • Galvanische Zink- und Zink-Nickelbeschichtung ...