Schleifmittel Firmen

... modernste Tracking-Technologie, mit der Sie alle wichtigen Informationen (Charge, Datenblätter und mehr) direkt aus dem Beutel entnehmen können. Das Abrasivmittel ist der grösste Kostenfaktor beim Betrieb einer Wasserstrahlschneidanlage. Hohe Qualität ist daher wichtig für einen zuverlässigen und wirtschaftlichen Schneidprozess. Die folgenden Faktoren sind wichtig: Optimale Partikeldichte (4,0 oder...

... anwendungsorientierter Schleifprozessoptimierung liegt, hat mehr als 1.400 verschiedene Schleifprodukte entwickelt und produziert, die in Schleifvorgängen für Metall, Holz und andere Werkstoffe eingesetzt werden. Durch unsere partnerschaftliche Zusammenarbeit haben wir dazu beigetragen, die Lager- und Materialflussstrategien für dieses Unternehmen zu optimieren. Unsere Leistung zielte darauf ab, die Effizienz...

...Die AMU Serie wurde für verschiedene industrielle Anwendungsbereiche, sowie Rückbau im Offshore- & Nuklearsektor standardisiert. AMU - Abrasive Mixing Units größer 700 bar. Die AMU Serie wurde für verschiedene industrielle Anwendungsbereiche standardisiert. Hierunter fallen der Rückbau und die Wartung von Offshorestrukturen sowie Anlagen der kerntechnischen und petrochemischen Industrie. Auch...

...Eine Verdrängerpumpe dieser Bauart eignet sich zuverlässig für die Förderung unter schwierigen Bedingungen. Die medienberührten Teile Rotor/Stator sind in Edelstahl wie auch geeigneten Kunststoffen lieferbar. Diese robuste Exzenterschneckenpumpe kann unterschiedlichste inhomogene und abrasive Medien pulsationsfrei fördern, auch solche die mit Fest- und Faserstoffen versetzt sind. Wir liefern sie...

Wir verfügen über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Anwendung hochwertiger Schleifprodukte. 2019 erfolgte die Gründung unserer Niederlassung und Lager in Berlin Deutschland...

... UNSERE MÖGLICHKEINTEN Die Grundlage jedes Hochdruckschneid-Arbeitsplatzes ist eine Hochdruckpumpe, die einen Wasserdruck über 4000 Bar erzeugt. Zum Trennen von Aluminiumplatten wird am häufigsten ein Wasserschleifstrahl verwendet, hier wird dem Wasser noch eine Abrasiv-Komponente, der Schleifsand beigemischt. Schneiden von 3D-förmigen Konturen mit der Beseitigung der Abschrägungen (Kippen der Rundachsen im Bereich ±45°) Max. Abmessungen der gesägten Teile: 2.000 x 4.000 mm oder 1570 x 6.000 mm Max. Dicke der gesägten Teile: 200 mm ...

... Verschmutzungen, von Öl und Fett bis hin zu Benzin und Diesel - Extragroße Tücher für die Reinigung von Händen, Armen, Werkzeugen und Oberflächen - Eine abrasive Seite zum Entfernen von starken Verschmutzungen und eine glatte Seite, die die Hände weich macht - Rezeptur mit guter Hautverträglichkeit zum Reinigen und Entfetten - Geeignet für alle Bereiche, wo eine intensive Reinigung notwendig ist...

...Schleifbänder, Breite ab 3mm, Länge ab 280 mm SCHLEIFMITTEL AUF UNTERLAGE Schleifbänder, Breite ab 3mm, Länge ab 280 mm Bogen auf Gewebe u. Papierträger, kletthaftend und selbstklebend Streifen auf Gewebe u. Papierträger, kletthaftend und selbstklebend Scheiben auf Gewebe u. Papierträger, kletthaftend, selbstklebend, doppelseitig Schleifschwämme u. Matten Beläge u. Gleitbeläge...

...Oberflächenbehandlung durch Einwirkung von Strahlgut Unter Sandstrahlen versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks durch Einwirkung von Strahlgut (Glasperlen, Korund, etc.) als Schleifmittel gegen Rost, Verschmutzungen, Farbe, Zunder und andere Verunreinigungen. Speziell beim Anstrahlen (Sweepen) von feuerverzinkten Stahlteilen wurden gute Erfahrungen gemacht, da hierbei die glatte Zinkoberfläche angeraut wird und sich das Pulver dann gut verankern kann.

...Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem das Material mithilfe eines Hochdruckwasserstrahls getrennt wird. Es führt zu keiner oder nur geringfügigen Wärmeerzeugung und thermischen Veränderungen des Werkstoffs. Bei Bedarf kann dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel beigemischt werden. Unsere Anlage ermöglicht einen Druck von bis zu 3500 bar. Dadurch können verschiedenste Materialien wie...

...Hartgoldbeschichtung für Elektro- und Elektronikkomponenten Verschleißfeste Hartgoldbeschichtung für elektrische Kontakte und Elemente zur Leistungs-, Daten- und Signalübertragung in abrasiv belasteten Systemen. Mikrohärte: 180 - 220 Hv Kontaktveredelung: Leistungs- und Signalübertragung...

... Duroplaste meistens spröde und hart. Elastomere sind dagegen wie Naturkautschuk flexibel und in den meisten Lösemitteln nicht löslich. Die Vorbehandlung von Kunststoffflächen für eine Beschichtung ist daher eine Wissenschaft für sich. Beim Schleifen beispielsweise darf die Erweichungstemperatur des Materials keinesfalls erreicht werden. Schleifmittel, Schleifwerkzeug, Schleifunterlage – all das...

...Dry ice cleaning is a fully dry, fast and effective cleaning process. It is non-toxic, non-abrasive, non-conductive, and non-corrosive. Applications for dry ice can be found in countless areas and industries. Removal of graffiti, soot, and dirt from walls, asphalt, and many other surfaces Removal of paints, greases, lubricants, and release agents Removal of mold. Even wood is completely freed...

...Pumpen, Maschinenteile und Rohrleitungen sind in hohem Maße verschleiß- und korrosionsgefährdet. Aggressive und abrasive Medien greifen direkt ihre Oberfläche an. Beschichtungen bieten hier einen opti Schäden durch Erosion, Kavitation und Korrosion: Reduzierter Wirkungsgrad Materialzerstörung Ausfallzeiten/Produktionsunterbrechung bei nicht vorhandener Redundanz verkürzte...

...Das Strömungsschleifen (AFM = Abrasive Flow Machining) ist ein mechanischer Abtragungsprozess. Das Verfahren dient zur Erzeugung hoher Oberflächengüten an Innen- und Außenkonturen, zum gezielten Präzisions-Entgraten sowie zum definierten Kantenverrunden oder präzisen Entgraten von Verschneidungen. Dabei liegt der Fokus auf innenliegenden Kanälen komplexen Bauteilgeometrien. Die Bearbeitung von...

... Genauigkeit von bis zu 0,1% erreicht werden. Der HUMY 300 ist das robusteste und genauste Feuchtemesssystem seiner Klasse. Jeder Sensor ist versiegelt, selbst in extremen Umgebungen wie z.B. in Vibrationskanälen kommt er erfolgreich zum Einsatz. Sensoroberflächen aus POM, Teflon und Keramik sind verfügbar, um abrasive oder aggressive Materialien zu verarbeiten. Auch eine Hochtemperatur- und eine...

...Reinwasserschneiden: Dieses Verfahren wird zum Schneiden von weichen und dünnen Materialien wie zB. Schaumstoff, Gummi, Silikone, Dichtungen usw. eingesetzt. Abrasivschneiden: Beim Abrasivschneiden wird dem gereinigten Leitungswasser ein Abrasiv (Granatsand) beigefügt. Der Wasserstrahl wird zum Schneiden von harten und dicken Materialien eingesetzt. 2D Wasserstrahlschneiden: Das 2D Schneiden...

...Spezial Absperrklappen und Regelklappen für aggressive, abrasive und korrosive Medien Überall wo hohe Flussgeschwindigkeiten im Verbund mit Feststoffen im Medium, Kavitation und Schüttgut oder anderen abrasiven Medien zu beherrschen sind, bietet OHL Gutermuth Industrieventile in breiter Modellvielfalt. Die Lösung eines Problems liegt vor allem in der Flussgeometrie der Verschleißteile der...

...Umfangreiche Produkt- palette an Verschleißteilen für Beton- / Asphaltmisch-werke Betonverschleißteile aus Polyurethan D44 finden Ihren Einsatz als Mischwerkzeuge für abrasive Schüttgüter in den verschiedensten Misch- und Recyclinganlagen der Beton- und Asphaltindustrie in Form von Schaufeln, Armschonern, Abstreifern, Mischarmen etc. Unser Polyurethan D44 ist ein exzellentes Polyurethan...

...Freistrompumpen werden für hohe Schmutzbelastungen eingesetzt. Durch den freien Kugeldurchgang von bis zu 50 mm können auch größere Feststoffe mühelos, ohne Blockieren des Pumpvorganges, gefördert werden; besonders geeignet für abrasive Stoffe in der Schleiftechnik oder für den Spänetransport in der Zerspanungstechnik. Freistrompumpen in Trockenaufstellung oder für den Behältereinbau erhalten Sie bei uns in Blockbauweise oder mit angeflanschtem Lagerträger für den Einsatz von Normmotoren.

...Die im Flüssigkeitsbereich dichtungslose Fasspumpe F/FP 424 ist ideal zur Förderung verschiedenster niedrigviskoser, auch aggressiver Medien. Sie eignet sich für Medien, die schnell abfließen und weder aushärten, auskristallisieren noch abrasiv sind. Mit ihr lassen sich zum Beispiel Fässer, IBCs oder auch Becken entleeren. Speziell, nur bei FLUX: Die spezifische Konstruktion mit spiralförmigem...

...Duroplastische Harze auf der Basis von Phenol und Melamin haben gegenüber den bekannteren Thermoplasten einen einmaligen Vorteil Sie sind um ein Vielfaches temperaturstabiler und eignen sich daher hervorragend für alle Anwendungen, bei denen es gerade auf diese Eigenschaft ankommt: Schleifscheiben und Schleifmittel auf Unterlage Brems- und Kupplungsbeläge Feuerfestindustrie Formmassen Und...

... Schleifmaschinen an Servicestationen im Einsatz. Eigenschaften: Formuliert mit hochwertigen Additiven, welche in ein klares Spezialschleifmittel mit sehr hohem und stabilem Korrosionsschutz resultieren. Es besitzt spezielle Zusätze, um Faulprozesse auszuschließen. Hervorragendes Spülvermögen, sodass ein Verschmieren der Werkzeugoberflächen verhindert wird. Ermöglicht ein schnelles Absetzen von Schleifstaub in dem Auffangbehälter. Das umlaufende Schleifmittel enthält keine Schleifpartikel. Eine Beschädigung des Schleifbildes durch Schleifstaub wird somit vermieden.

...und korrosionsfestem Edelstahl gefertigt. Zusätzlich verhindert eine spezielle Kupplung ein Überlasten des Motors. Eine robuste Bauweise und das Verarbeiten von hochwertigen Materialen erzeugen eine hohe Lebensdauer unserer Produkte. Vorteile: -sauberes Kühl- und Schleifmittel an der Verbrauchsstelle -bessere Oberflächengüte am Werkstück -keine Filterhilfsmittel erforderlich -geringer Wartungsaufwand -weniger Störung an Pumpe und Zulauf...

...Für den sauberen Schnitt in unterschiedlichen Anwendungsbereichen Extrem abrasive Produkte, wie sie in der Textil-, Verpackungs- oder Holzbearbeitungsindustrie vorkommen, erfordern den Einsatz besonders harter Schneidstoffe. Hier bietet die technische Keramik aufgrund ihrer hohen Härte-, Temperatur- und Verschleißfestigkeit und ihrer hohen Kantenstabilität als Werkstoff besondere Vorteile. Hinzu kommt eine sehr gute Biegefestigkeit und Bruchzähigkeit.

... Kunststoffe, Folien, Papier, Schaumstoff usw. Abrasives Wasserstrahlschneiden: Um auch härtere Materialien schneiden zu können, muss dem Wasserstrahl ein Abrasivmittel – das aus speziell veredeltem Sand, z.B. Granat oder Olivin besteht – zugefügt werden. Mit diesem Trennverfahren lassen sich Stähle, Glas, Keramik, Stein, Holz, harte Kunststoffe, Buntmetalle, Verbundmaterialien und vieles mehr...

... Unter Sandstrahlen oder auch Druckluftstrahlen mit festem Strahlmittel, versteht man die Oberflächenbehandlung eines Materials oder Werkstücks (Strahlgut) durch Einwirkung von Strahlmittel, z. B. Sand als Schleifmittel . ...

... betrifft alle Branchen, ob Pharmazie, Nahrungsmittel, Kosmetik oder Che- mie. Ebenso vielfältig sind die zu füllenden Produkte. „Liquide“ oder „pastös“ sind dabei nur die Eckpunkte von deren Charakteristiken. Produkte können abrasiv, schäumend, UV-empfindlich, fadenziehend, blasen- bildend oder thixothrop sein, um nur einige Eigenschaften zu nennen. Als Spezialist für die Abfüllung niedrig bis hochviskose Produkte haben wir schon vielfältige Lösungen entwickeln und entwickeln gerne gemeinsam mit dem Kunden Lösungen weiter.

... Reinigen | Abtragen | Entzundern | Aufrauen | Mattieren Edelkorundstrahlen Die Korundstrahlmittel wirken extrem abrasiv. Da sich die Korunde in Härte und Korngröße unterscheiden, sind damit vielseitige Oberflächenbehandlungen möglich. Welche Vorteile bietet Korund? Korund ist ein sehr abrasives Mineral und eignet sich besonders gut zur Bearbeitung von Werkstücken aus Nicht-Eisen-Metallen. Da die...

... werden. Schleifvliesbürsten (Oberflächenfinish) Diese ebenfalls abrasiv arbeitenden kompakten Bürsten erzielen neben einer gleichmäßigen und guten Kantenverrundung gleichzeitig eine sehr feine Oberfläche mit einer homogenen Schleifstruktur. Die Qualität der Fläche richtet sich nach der gewünschten Korngröße. Wasch- und Trockenstation Am Auslauf der Nassentgratungsmaschine befindet sich eine Wasch- und Trockenstation. Die Teile werden mit gefilterter Emulsion abgespült und danach mit Quetschrollen und einem Hochdruckgebläse getrocknet.